影响TIMKEN轴承选型的其他因素

对TIMKEN轴承性能有很大影响的其他可控因素包括安装配合方式、内部游隙、润滑剂的种类和整体性。例如：在使用向心球轴承时，保证正常的运行需要合理的内部游隙。

热膨胀

当发生热膨胀时，容许轴的长度微变，这些问题（例如轴向位移）必须解决，在这些情况下，旋转零部件支座包括固定端（定位的）轴承布置和浮动端轴承布置（非定位的）。

固定端轴承承受的是合成载荷，通常离轴的工作端最近，目的是将变形降到最低程度，以保持工件的精确度。

如果有必要采用浮动轴承，设计必须考虑轴的轴向位移，通过轴承分别沿着轴或轴承座侧向“滑动”可做到这一点。在TIMKEN轴承或TIMKEN轴承座内孔加工过程中，要求较松的配合。这不仅仅减轻了组件上该端的轴向应力，而且方便轴承和轴的安装。

微量偏斜

当机器的尺寸加大时，需要考虑的主要因素是调心。轴弯曲或附加载荷能产生力矩载荷。TIMKEN轴承选型必须深入考虑轴承座的安装惯例。由于轴承座内孔的制造局限，我们鼓励选择TIMKEN自调心轴承组合方式（DF，面对面）。

通过形成球形外径或推力面，可以对补偿机加工问题和处理动态载荷。

有效跨距

当在TIMKEN圆锥滚子轴承和角接触球轴承上施加载荷时，各滚动体与外滚道接触的内力与滚道正交。这些力有一个径向分量和轴向分量。在纯轴向载荷的特殊情况下例外，内圈和轴能承受滚动体上力的不对称轴向分量引起的力矩。

可从数学上证明，如果轴的建模以有效轴承中心为支撑而不是其几何轴承中心，那么在计算轴承上的径向载荷时，可忽略轴承的力矩。

只有外部施加的载荷需要考虑，并且力矩在轴承的有效中心测取，目的是确定载荷或反作用力。选择是否采用直接安装或间接安装，取决于应用场合。

通过对装有TIMKEN滚动轴承的设备成功运行的诸多因素的研究，加上TIMKEN公司一个世纪以上的丰富经验，我们可以帮助客户进行合理选型。