TIMKEN精密圆锥滚子轴承情况介绍

TIMKEN精密圆锥滚子轴承情况介绍

 

接触角(K系数)
锥形滚道允许圆锥滚子轴承承受径向载荷和轴向载荷的合成载荷。既然载荷能力与轴承刚度有着本质上的联系,那么圆锥滚子轴承外圈接触角的选择有助于优化既定应用的轴承选型。
在选择圆锥滚子轴承的时候,客户的主要设计目标是优化刚度,这通常取决于主轴的直径。因此,根据既定的尺寸范围,可以缩小圆锥滚子轴承的选择范围。

 

速度
另一个主要因素是对轴承的速度能力的考量。这是一种挑战,因为圆锥滚子轴承的速度受其内部几何尺寸、在运行条件下轴向设置、使用的润滑剂和润滑方式的影响。

 

结构
TIMKEN圆锥滚子轴承设计独特,能同时承受旋转轴上和轴承座内的轴向载荷和径向载荷。外圈的角度越陡,轴承承受轴向载荷的能力越强。为了进一步提高应用的性能,这些轴承采用了工作定制的几何形状和工程表面。
TIMKEN铁姆肯公司已经设计出了一系列圆锥滚子轴承类型,专门满足各种机床要求。这些设计中最适合特殊应用的组合,各类的主要特点如下:

TS 或TSF 轴承

  • 圆锥滚子轴承用得最广泛的类型
  • 最低精密等级 3或C(ISO P5)
  • TSF 有外圈,用于轴向定位
  • 有最多的轴承系列可用
  •  用于轴旋转的应用场合

 

TSMA轴承

  • 有通过挡边的轴向孔油合路
  • 适合用循环油或油雾润滑
  •  离心力布油至关键的挡边/滚子端接触面
  • 有最精密的等级可用
  • 有多数的轴承系列可用
  • 用于轴旋转的应用场合

 

Hydra-Rib 轴承

  • 设计可保持最优化的主轴系统预载荷
  • 浮动的外圈挡边由“压力”系统定位
  • 接触滚子大端的挡边而不是通常的固定内圈挡边
  • 可变的预载荷设置,适合手动、带式或计算机控制
  • 优化的预载荷设置适应广泛速度范围
  • 增强主轴精度
  • 改善静态和动态刚度
  • 运行温度低
  • 重型切割时刀具使用寿命更长

 

Spring-Rib 轴承

  • 设计可保持最优化的主轴系统预载荷
  •  浮动的外圈挡边由“弹簧”系统定位-不需要加压系统
  • 接触滚子大端的挡边而不是通常的固定内圈挡边
  • 增强主轴精度
  • 改善静态和动态刚度得到改善
  • 重型切割时刀具使用寿命更长

 

交叉滚子轴承

  • 设计可倾覆力矩
  • 大接触角几何形状具有较宽的有效宽度
  • 抗倾斜刚度高
  • 可调的优化预载荷设计
  • 设计紧凑,需要的空间小
  • 应用的机加工成本低

 

游隙(预载荷)
在安装期间,圆锥滚子轴承的游隙影响下列项目:

  • 载荷区控制,影响轴承使用寿命
  • 系统刚度,影响挠曲度
  • 轴承座和轴的公差

根据刚度、降低发热量和优化使用寿命的需要来确定游隙/预载荷设置。

 

精密等级
通常来说,特定的应用场合一旦确定了最适合的轴承部件编号,最后的参数是选择精度水平。标准等级的圆锥滚子轴承
的滚道和滚子有冠状或加强型轮廓。TIMKEN铁姆肯公司的精密圆锥滚子轴承是直轮廓,运转精确度和性能满足ABEC5/ISO P5、 ABEC7/ISO P4和 ABEC9/ISO P2的要求。 Precision Plus系列轴承的总径向跳动量不到1微米,超过了ABEC9 / ISO P2的精度水平,甚至可以更好。为了达到必要的精度水平,所选的部件编号需采用建议的装配和/或检验代码(精密等级和性能代码)。

 

 

 

TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承

TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承

 

TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承

 

TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承产品种类齐全,包括单列和双列设计,均具有多种安装配置。我们还供应有标准的和旋转螺母安装的法兰和无法兰系列。采用集装式和带座式轴承单元,通过螺栓固定于机床表面,安装简便。

 

设计特性

  • 材料采用纯净钢,延长了使用寿命。
  • 融入了更为紧密的预负荷公差,适用于无颤振切削;更为紧密的宽度公差,无需再次研磨端盖便可轻松装配。
  • 革新的保持架设计能容纳更多球体,具有更高负荷能力。
  • 具有ABEC 9/ISO P2轴向运行公差,能为机床重复精确定位实现最高精度。
  • 双列轴承系列配有一体式低扭矩接触式密封圈,可防止污染物侵入,确保轴承可靠运行,延长轴承使用寿命。
  • 供应法兰(MMF)和非法兰(MMN)系列轴承,简化了标准式和旋转螺母式的安装。

 

应用场合

  • 研磨、铣削和加工中心的运动控制。

 

 

TIMKEN精密圆锥滚动轴承基本介绍

TIMKEN精密圆锥滚动轴承基本介绍

圆锥滚子轴承的基本设计原理是使之成为机床应用的低速度/高载荷或低速度/高刚度要求的理想解决方案。

 

纯滚动
圆锥滚子轴承的锥形滚道使之承受径向载荷和轴向载荷的合成载荷。与其他滚子轴承类型相比,滚子的纯滚动和滚道的线接触可以减少发热量并改进主轴的刚度和运转精度。纯滚动动作是两种设计特点的结果:滚子的锥度和滚子大端上球形表面与滚道挡边之间的接触。滚子设计延长线是沿着滚子本体延伸,朝向轴承中心线收敛,并且相交于中心线。这样,滚子和滚道之间没有相对滑动。
滚子的圆锥设计不仅保证滚子沿着滚子本体上每一点的表面速度和滚道贴合匹配,而且产生反座力,将滚子的球形大端推向滚道挡边。这种希望的反座力是外滚道和内滚道不同角度的函数,并且防止滚子偏移顶点。不偏移意味着滚子正向对中,因此,延长了轴承的使用寿命,提高了刚度和精确度。
有些应用要求不能被标准圆锥滚动轴承的精密水平满足,TIMKEN精密圆锥滚动轴承能够提升并保持当今机床行业要求的运行精度,满足各种相关专业市场的需求。圆锥滚子轴承精密等级为机床制造商提供了一种经济的设计方案,超过了大部分旋转精度和刚度的应用需要。

 

精度等级
铁姆肯公司的高精密圆锥滚动轴承由能够微调轴承设置角度的准确匹配的零部件组成,轴承设置能够使客户机器生产力达到最大程度。铁姆肯公司采用可变预载荷设计成高速型,目的是为了优化了机加工,并且使 Precision Plus™ 轴承总的径向跳动量小于1微米。
精密圆锥滚子轴承的应用不局限于机床。无论什么地方,只要主轴旋转并且旋转精度对机器的性能很重要,最好选择精密圆锥滚子轴承。其他典型应用包括印刷机、光学打磨机、成型刀具、精密驱动装置、测量仪表和滚珠丝杠驱动应用。
为了更好的服务全球机床市场,铁姆肯公司在全世界拥有制造资源,专门将重点放在优质精密轴承上。由于拥有这些专用资源,在制造过程中保证了轴承精密的质量。为了进一步提高使用可靠性,铁姆肯公司的精密圆锥滚动轴承采用优质合金钢制成。

TIMKEN微型和超精密轴承

TIMKEN微型和超精密轴承

 

TIMKEN精密组件

Timken微型轴承采用优质的钢材,具有精密的公差和优良的特性,可满足严苛的性能要求。我们的超精密球轴承的质量超出 ISO/ABMA 标准,亦可最大限度地提高机器的性能。

精密组件
铁姆肯公司的精密轴承组件是高性能装置,专为对公差有严格要求的机床、医疗和航空航天应用而设计。

 

滚珠丝杠支撑轴承

Timken Fafnir 滚珠丝杠支撑轴承经过特殊设计,带有大接触角以及满足滚珠丝杠应用要求的高刚度。

 

X 射线组件

铁姆肯公司用于 X 射线设备的轴承采用高硬度的工具钢制成,带特殊涂层和独特的设计,能够延长 X 射线管的使用寿命并提高其性能。

 

定制集成组件

铁姆肯公司可定制轴承组件,以解决从非标准轴承尺寸的特定性能到恶劣环境适应性等各种应用挑战。

 

 

 

 

TIMKEN轴承选型指南

TIMKEN轴承选型指南

TIMKEN铁姆肯公司提供大范围的滚动轴承类型和尺寸,这样客户无需到处寻找,因为轴承通常是运动组件中最关键的零部件,所以铁姆肯公司的工程师谨慎地保证客户在选择 Timken®轴承时拥有最大的功能价值。在收购 Fafnir®品牌后,铁姆肯公司能够为任何运动控制的应用提供合适的轴承。凭借在轴承行业100多年的经验积累,铁姆肯公司不愧为滚子轴承行业的领导者。

TIMKEN铁姆肯公司在世界范围拥有经验丰富、技术娴熟的受过专业培训的工程师协助客户研发推出新产品。铁姆肯公司的工程师是客户的强大的资源,帮助客户合理选型,满足下述任何需求:

  • 较高的技术要求或较高水平的应用要求
  • 较高的机器复杂性
  •  必须避免在各种运行模式下系统故障的关键应用场合
  • 有潜在的爆炸导致人身伤害风险的场合
  •  由于不合理使用轴承而导致惨重损失或停工的场合

 

因为TIMKEN铁姆肯公司的产品配置很多,能够用于很多场合,所以选型过程的起点宜重点评定两大基本类别:第一是边界(或固定)条件,第二是期望的性能(或希望的结果)。边界条件和期望性能随应用的变化而变化。在最后轴承选型时,需要权衡或折衷,选择规格时,需要合理平衡各种因素。最好的办法是检查对装置起关键作用的因素,并进行优化需要考虑的边界(或固定)条件包括:

  • 外部载荷,包括径向载荷、推力载荷、冲击载荷和合成载荷
  • 加速和减速水平
  • 运行温度范围(包括极端极限和热循环)
  • 其他环境(例如湿度、流体、振动、碎屑和磁场等等)
  • 空间约束

 

需要考虑的期望性能(或要求的结果)包括:

  • 转动精度和重复性(例如加工精度水平)
  • 系统刚度(轴向刚度或径向刚度)
  • 轴承的使用寿命
  • 速度

因为滚子轴承是机器的有机组成部分,观察系统的关键运行参数还有助于找到最可靠的轴承方案。在机器设计时通常考虑的因素还包括优化那些影响应用性能的可控制的变量:

  • 轴承设计
  • 轴承轴和轴承座的布置,轴和轴承座的材料
  •  轴承的安装和搬运要求以及轴和轴承座的准备
  • 有足够的密封性能,防止受到污染
  • 润滑方式(润滑类型和出油系统)
  • 维护保养步骤和周期

 

一旦这些条件和期望已经确定并优先考虑,即可选择满足基本应用要求的合理轴承类型、规格和部件编号。

TIMKEN航空起落架轮轴承

TIMKEN航空起落架轮轴承

 

TIMKEN航空起落架轮轴承

 

TIMKEN铁姆肯公司为航空航天应用提供最佳轴承产品及服务。TIMKEN的每一件轴承都倾注了我们丰富的行业经验,力保飞机安全着陆。 629号航空起落架轮轴承是与世界顶尖级飞机机轮和制动器制造商合作的结晶。这些机轮制造商运用铁姆肯公司的专业技术,确保了每一次着陆的安全性。

 

TIMKEN铁姆肯公司在航空航天技术领域拥有深厚的专业技术和培训良好的服务队伍,帮助您妥善地解决问题,最大地保障您的投资效益。

 

TIMKEN铁姆肯公司将其经验完美地应用于轴承、航空航天工业以及维修实践,在机轮制造商之外创立行业标准。关于这些维修标准,可详阅《航空起落架轮轴承维修手册》。该手册阐述了普通起落架轮轴承的操作程序及相关问题,在维护、维修及大修(MRO)方面为终端操作人员提供了全面的指导。此外,该手册还涵盖了拆卸、搬运、清洁、检查、损坏模式、维修以及储存等操作方法。

 

TIMKEN铁姆肯公司同时提供轴承维修和检查培训,相关培训主题包括铁姆肯公司关于下述方面的最佳实践:

  •  轴承拆卸与搬运
  • 轴承清洁与检查
  • 轴承损坏模式
  •  轴承润滑
  • 轴承安装
  • 轴承储存
  • 轴承设置与调节

 

此外,培训内容还包括铁姆肯公司新版《航空起落架轮轴承维修手册》,其中以629号航空起落架轮轴承为例总结了铁姆肯公司长达75年的经验和心得。

 

不论用于大型商用客机或小型私人飞机,Timken圆锥滚子轴承皆能满足各种严苛的性能需求。铁姆肯公司的航空起落架轮轴承标称为“20629” (英制) 或“N0629” (公制),专为上述应用设计制造。在大多数商业应用中,铁姆肯公司拥有由美国联邦航空局(FAA)颁发的零部件制造商批准书(PMA)。

  • 我们的设计同时满足客户和FAA质量标准的要求。
  •  编号为629的轴承性能增强方案是当前应用和新兴应用中的标准配置。这类高级轴承具有严格的公差和更高的性能,能承受一架大型喷气式客机在着陆过程中由其重量所不断产生的峰值载荷。
  • 可提供特殊表面处理,以进一步改善磨损、疲劳和摩擦性能。

 

应用场合

  • 私人、商用及军用飞机的主轮和前轮组合。

 

航空轴承的特殊表面处理

铁姆肯公司特殊表面处理在飞机起落架轮中的应用能有效解决航空应用中普遍存在的挡边/滚子端擦伤问题。

TIMKEN公司第八次荣登“全球最具商业道德企业榜”

TIMKEN公司第八次荣登“全球最具商业道德企业榜”

 

 

中国上海,2018 年 2 月 26日 — 铁姆肯公司,近日再次荣登道德村协会评选的全球最具商业道德企业榜(World’s Most Ethical Company®)。

 

TIMKEN铁姆肯公司总裁兼首席执行官理查德·凯尔(Richard G. Kyle)说:“这一奖项是对全球15000名铁姆肯公司员工的褒奖。他们每天都在贯彻我们的核心价值,保持正直的品格,尊重工作,尊重他人。”

 

TIMKEN铁姆肯公司是2018年“全球最具商业道德企业榜”的135家上榜企业之一。铁姆肯公司过去8年连续获此殊荣,是工业制造类企业中仅有的5家连续上榜公司之一。这突显了铁姆肯公司在引领商业道德标准与实践方面的长期承诺。

 

道德村委员会致力于在全球加强关于企业道德、责任以及领导力的对话。该组织开发的评估企业表现的评分框架主要由5个方面构成:道德与合规(35%),企业公民与社会责任(20%)、道德文化(20%)、公司治理(15%)以及领导力、创新和声誉(10%)。

 

 

 

 

TIMKEN航空用圆柱滚子轴承

TIMKEN航空用圆柱滚子轴承

 

TIMKEN航空用圆柱滚子轴承

 

除RAA以外,所有圆柱滚子轴承均能在各种速度的运行中精确的控制滚子。该类型轴承的内圈或外圈上设计有经精密研磨的双挡边法兰,主要适用于高径向载荷的涡轮引擎主轴、传动装置和变速箱应用。

 

尺寸范围:外径22 mm至300 mm(可提供最大为600 mm的特殊设计)

 

设计特性

  • RF和RJ构造特别适合需要轴向定位或单方向有一定推力的应用。
  • 对于更高载荷和速度的工作环境,RJ构造尤其便于通过喷油孔润滑内圈。
  • RU和RN则采用全浮动构造,允许运行中有一定的轴向运动。其中,RN的优势在于,当高速运行载荷较小或载荷不断变化时,滚子不易发生滑脱或打滑的状况;而RU的设计有利于重载荷下的润滑。
  • RUS和RNH轴承通过整体设计,滚子直接在强化、研磨的轴或轴承座上滚动,其性能特点与RU和RN相似。
  • RAA具有单挡边内圈和外圈,该轴承具有高的法兰构造能承担一个方向的部分推力,适用于低速或振荡的工作环境。

 

应用场合

  • 涡轮引擎主轴
  • 传动装置
  • 齿轮箱

 

 

TIMKEN脂润滑轴承与部件的保存期限和储存

TIMKEN脂润滑轴承与部件的保存期限和储存

 

保存期限

保存期限不同于润滑轴承或部件的设计使用寿命,区别如下:
脂润滑轴承或部件的保存期限指使用或安装前的时间期限,是预期设计使用寿命的一部分。由于润滑剂渗出率、油气挥发、操作条件、安装条件、温度、湿度和储存时间的不同,我们很难精确预测其设计使用寿命。
铁姆肯公司对非经本公司润滑的轴承和部件的保存期限不承担任何责任。
为了帮助您获得产品的最大价值,铁姆肯公司提供脂润滑球轴承和滚子轴承、部件和组件的保存期限指南。保存期限根据铁姆肯公司和业内测试数据和经验确定。

 

储存

铁姆肯公司建议遵循以下制成品(轴承、部件和组件以下统称“产品”)储存原则:

  • 除非铁姆肯公司另作说明,否则产品在投入使用前应使用原包装储存。
  • 请勿撕下或更改包装上的任何标签或印记。
  • 产品储存时请勿刺穿、压碎或损坏包装。
  •  拆开产品包装后,应确保产品尽快投入使用。
  • 如果产品不是单独包装,而是散装在零件包内,则取出一个产品后应立即密封零件包。
  • 存储区域温度应维持在 0°C (32°F) 到 40°C(104°F) 之间;并尽量减小温度波动。
  • 相对湿度应维持在 60% 以下,表面应保持干燥。
  • 储存区域应避免受到空气污染,包括(但不限于)粉尘污染、灰尘污染、有害气体污染等等。
  • 储存区域应避免过分振动。
  • 避免任何极端条件。

 

由于铁姆肯公司不清楚您的具体存储环境,我们强烈建议您遵循以上储存原则。但是如果相关环境或政府提出了更高的储存要求,则须相应遵照执行。
大部分轴承部件在运输前会涂上防锈剂(非润滑油)。在油润滑轴承的应用中,无需去除防锈剂。而在一些特殊的脂润滑应用中,我们建议您在涂合适的润滑脂之前去除防锈剂。
不同润滑脂极有可能互不兼容,选择润滑脂时应特别注意。
收货后,应确保轴承在安装前包装完好,以避免腐蚀或污染。
为确保轴承和轴承座的设计使用寿命,应将其储存于合适的环境。

TIMKEN航空用球轴承

TIMKEN航空用球轴承

 

TIMKEN航空用球轴承

 

TIMKEN铁姆肯公司特别针对航空应用领域所设计的球轴承能承受径向力、推力、转矩、反推力或联合载荷。我们提供有两种基本的康拉德构造:HK和HD。另外,铁姆肯公司还提供有两种角接触构造:HA和HT。轴承可以单个轴承单元形式或预载荷套件形式提供。

 

尺寸范围:外径10 mm至600 mm

 

设计特性

  • HK系列设计用于重载荷场合,它配有高强度保持架设计,能承受极端载荷和高转速。
  • HD系列以其创新的断裂式外圈设计使径向深沟球轴承得以设置最大的钢球参数,大大提高了轴承的动载荷能力,延长了使用寿命。
  • HA系列为不可分设计,其外圈带有沉孔,滚柱间设置有单片高强度保持架。该系列非常适用于预载荷和/或推力应用场合。同时,铁姆肯公司专
  • 门为超高速应用设计有深沟外圈和修形内圈。
  • 性能卓越的HT系列则以完整的深沟外圈、单片高强度保持架和两片超深沟内圈为主要特征,普遍应用于正反推力载荷的高速轴上。

 

应用场合

  • 航空应用中的涡轮引擎和传动装置