TIMKEN润滑油特性
机床制造商往往偏向于采用脂润滑主轴轴承，而不是采用油循环润滑，这是由于其简单性和应用生热较小。然而，对于高速或重载，循环油由于有很好的散热能力，可能是应用最为广泛的。
循环油润滑
在设计一个循环油润滑系统时，必须考虑很多因素：
润滑油的特性
国际标准中，通常采用ISO VG10至ISO VG22范围内的低黏度矿物油润滑轴承。这种选择将最大限度地，尤其在高转速需要尽可能低的黏度时，降低生热。但是，当轴承和齿轮选择同一润滑油时，要以考虑齿轮为主，如果动力传动中包括了齿轮，就要加以注意。添加适当添加剂的高品质矿物油，既可以润滑齿轮，也可以润滑轴承，有相对较小的黏度。
TIMKEN精密圆柱滚子轴承
TIMKEN精密圆柱滚子轴承
TIMKEN铁姆肯公司推出的用于螺旋驱动的精密圆柱滚子轴承综合了轴向圆柱滚子以及向心滚针滚子的特性。这一独特的设计可以帮助解决在高速运转时来自各个方向的载荷。该类型轴承提供有多种设计，以匹配不同的螺旋传动设计。
TIMKEN精密圆柱滚子轴承适用于要求高旋转精度、高流畅性和高刚度的应用场合，如回转台、分度装置及立铣头等。
螺旋传动用精密圆柱滚子轴承
机床螺旋传动往往面临着最为艰难的运行条件：高加速度、高速度以及极高的刚度要求。但是您不必担心！铁姆肯公司的精密圆柱滚子轴承足以应付一切挑战。
回转台用精密圆柱滚子轴承
TIMKEN铁姆肯公司的每一件产品都融入了我们在增强性能和生产率方面的工程技术，其中包括我们研发的回转台用精密圆柱滚子轴承。在要求高旋转精度、高流畅性和高刚度的回转台应用中，Timken®精密圆柱滚子轴承无疑是您最佳的选择。
TIMKEN密封滚珠丝杠支撑轴承基础介绍
这些设计可采用法兰连接（MMF）和非法兰连接（MMN）系列，简化了标配和旋转螺母件的安装。法兰连接的类型不需要从外部夹紧外圈，标准类型采用密封式双列组合，但是两种系列均可按双列或四列组件配置订购密封或尘盖。
耐磨材料
为了改进机床性能和使用寿命，先进的轴承能够耐碎屑磨损。采用WearEver技术的铁姆肯公司的超精密轴承将特殊高合金钢和陶瓷滚珠结合，为高速应用提供了卓越的性能和切剖质量，改善机器的效率和利用，同时减少了辅助的最后完
工工序和停工时间。
在设计轴承时专门采用这种独特的耐磨钢，目的是经受硬杂质引起的损坏，硬杂质是缩短轴承使用寿命的一个主要原因。研究表明，在有硬杂质的时候，使用这种先进材料的使用寿命是标准轴承的十倍。这种材料在高速机加工生产力和改善产品质量方面，具有明显的先进性。
TIMKEN 交叉滚子轴承（TXR）
TIMKEN交叉滚子轴承（TXR）
TIMKEN交叉滚子精密轴承（TXR）提供了最高的旋转精度和刚度，同时又能节省空间，节约材料成本。这类轴承是将两套轴承滚道和滚子按直角安装在一起，相邻滚子朝相反方向。这使得滚子的两个半列容进同一空间内。轴承的夹角和锥形几何形状使得轴承有效跨度要比轴承本身的实际宽度大若干倍。
交叉滚子轴承具有较高的抗倾覆力矩的能力，因此是立式镗床和磨床等机床的转台轴承的理想选择。此外，交叉滚子轴承特别适合于其它枢纽和支座等应用场合，这些场合空间有限，且要求旋转质量的重心尽可能低。
尺寸范围：
设计特性
应用场合
TIMKEN精密圆锥滚子轴承情况介绍
接触角（K系数）
锥形滚道允许圆锥滚子轴承承受径向载荷和轴向载荷的合成载荷。既然载荷能力与轴承刚度有着本质上的联系，那么圆锥滚子轴承外圈接触角的选择有助于优化既定应用的轴承选型。
在选择圆锥滚子轴承的时候，客户的主要设计目标是优化刚度，这通常取决于主轴的直径。因此，根据既定的尺寸范围，可以缩小圆锥滚子轴承的选择范围。
速度
另一个主要因素是对轴承的速度能力的考量。这是一种挑战，因为圆锥滚子轴承的速度受其内部几何尺寸、在运行条件下轴向设置、使用的润滑剂和润滑方式的影响。
结构
TIMKEN圆锥滚子轴承设计独特，能同时承受旋转轴上和轴承座内的轴向载荷和径向载荷。外圈的角度越陡，轴承承受轴向载荷的能力越强。为了进一步提高应用的性能，这些轴承采用了工作定制的几何形状和工程表面。
TIMKEN铁姆肯公司已经设计出了一系列圆锥滚子轴承类型，专门满足各种机床要求。这些设计中最适合特殊应用的组合，各类的主要特点如下：
TS 或TSF 轴承
TSMA轴承
Hydra-Rib 轴承
Spring-Rib 轴承
交叉滚子轴承
游隙（预载荷）
在安装期间，圆锥滚子轴承的游隙影响下列项目：
根据刚度、降低发热量和优化使用寿命的需要来确定游隙/预载荷设置。
精密等级
通常来说，特定的应用场合一旦确定了最适合的轴承部件编号，最后的参数是选择精度水平。标准等级的圆锥滚子轴承
的滚道和滚子有冠状或加强型轮廓。TIMKEN铁姆肯公司的精密圆锥滚子轴承是直轮廓，运转精确度和性能满足ABEC5/ISO P5、 ABEC7/ISO P4和 ABEC9/ISO P2的要求。 Precision Plus系列轴承的总径向跳动量不到1微米，超过了ABEC9 / ISO P2的精度水平，甚至可以更好。为了达到必要的精度水平，所选的部件编号需采用建议的装配和/或检验代码（精密等级和性能代码）。
TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承
TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承
TIMKEN滚珠丝杠支撑轴承产品种类齐全，包括单列和双列设计，均具有多种安装配置。我们还供应有标准的和旋转螺母安装的法兰和无法兰系列。采用集装式和带座式轴承单元，通过螺栓固定于机床表面，安装简便。
设计特性
应用场合
TIMKEN精密圆锥滚动轴承基本介绍
圆锥滚子轴承的基本设计原理是使之成为机床应用的低速度/高载荷或低速度/高刚度要求的理想解决方案。
纯滚动
圆锥滚子轴承的锥形滚道使之承受径向载荷和轴向载荷的合成载荷。与其他滚子轴承类型相比，滚子的纯滚动和滚道的线接触可以减少发热量并改进主轴的刚度和运转精度。纯滚动动作是两种设计特点的结果：滚子的锥度和滚子大端上球形表面与滚道挡边之间的接触。滚子设计延长线是沿着滚子本体延伸，朝向轴承中心线收敛，并且相交于中心线。这样，滚子和滚道之间没有相对滑动。
滚子的圆锥设计不仅保证滚子沿着滚子本体上每一点的表面速度和滚道贴合匹配，而且产生反座力，将滚子的球形大端推向滚道挡边。这种希望的反座力是外滚道和内滚道不同角度的函数，并且防止滚子偏移顶点。不偏移意味着滚子正向对中，因此，延长了轴承的使用寿命，提高了刚度和精确度。
有些应用要求不能被标准圆锥滚动轴承的精密水平满足，TIMKEN精密圆锥滚动轴承能够提升并保持当今机床行业要求的运行精度，满足各种相关专业市场的需求。圆锥滚子轴承精密等级为机床制造商提供了一种经济的设计方案，超过了大部分旋转精度和刚度的应用需要。
精度等级
铁姆肯公司的高精密圆锥滚动轴承由能够微调轴承设置角度的准确匹配的零部件组成，轴承设置能够使客户机器生产力达到最大程度。铁姆肯公司采用可变预载荷设计成高速型，目的是为了优化了机加工，并且使 Precision Plus™ 轴承总的径向跳动量小于1微米。
精密圆锥滚子轴承的应用不局限于机床。无论什么地方，只要主轴旋转并且旋转精度对机器的性能很重要，最好选择精密圆锥滚子轴承。其他典型应用包括印刷机、光学打磨机、成型刀具、精密驱动装置、测量仪表和滚珠丝杠驱动应用。
为了更好的服务全球机床市场，铁姆肯公司在全世界拥有制造资源，专门将重点放在优质精密轴承上。由于拥有这些专用资源，在制造过程中保证了轴承精密的质量。为了进一步提高使用可靠性，铁姆肯公司的精密圆锥滚动轴承采用优质合金钢制成。
TIMKEN微型和超精密轴承
TIMKEN精密组件
Timken微型轴承采用优质的钢材，具有精密的公差和优良的特性，可满足严苛的性能要求。我们的超精密球轴承的质量超出 ISO/ABMA 标准，亦可最大限度地提高机器的性能。
精密组件
铁姆肯公司的精密轴承组件是高性能装置，专为对公差有严格要求的机床、医疗和航空航天应用而设计。
滚珠丝杠支撑轴承
Timken Fafnir 滚珠丝杠支撑轴承经过特殊设计，带有大接触角以及满足滚珠丝杠应用要求的高刚度。
X 射线组件
铁姆肯公司用于 X 射线设备的轴承采用高硬度的工具钢制成，带特殊涂层和独特的设计，能够延长 X 射线管的使用寿命并提高其性能。
定制集成组件
铁姆肯公司可定制轴承组件，以解决从非标准轴承尺寸的特定性能到恶劣环境适应性等各种应用挑战。
TIMKEN轴承选型指南
TIMKEN铁姆肯公司提供大范围的滚动轴承类型和尺寸，这样客户无需到处寻找，因为轴承通常是运动组件中最关键的零部件，所以铁姆肯公司的工程师谨慎地保证客户在选择 Timken®轴承时拥有最大的功能价值。在收购 Fafnir®品牌后，铁姆肯公司能够为任何运动控制的应用提供合适的轴承。凭借在轴承行业100多年的经验积累，铁姆肯公司不愧为滚子轴承行业的领导者。
TIMKEN铁姆肯公司在世界范围拥有经验丰富、技术娴熟的受过专业培训的工程师协助客户研发推出新产品。铁姆肯公司的工程师是客户的强大的资源，帮助客户合理选型，满足下述任何需求：
因为TIMKEN铁姆肯公司的产品配置很多，能够用于很多场合，所以选型过程的起点宜重点评定两大基本类别：第一是边界（或固定）条件，第二是期望的性能（或希望的结果）。边界条件和期望性能随应用的变化而变化。在最后轴承选型时，需要权衡或折衷，选择规格时，需要合理平衡各种因素。最好的办法是检查对装置起关键作用的因素，并进行优化需要考虑的边界（或固定）条件包括：
需要考虑的期望性能（或要求的结果）包括：
因为滚子轴承是机器的有机组成部分，观察系统的关键运行参数还有助于找到最可靠的轴承方案。在机器设计时通常考虑的因素还包括优化那些影响应用性能的可控制的变量：
一旦这些条件和期望已经确定并优先考虑，即可选择满足基本应用要求的合理轴承类型、规格和部件编号。
TIMKEN航空起落架轮轴承
TIMKEN航空起落架轮轴承
TIMKEN铁姆肯公司为航空航天应用提供最佳轴承产品及服务。TIMKEN的每一件轴承都倾注了我们丰富的行业经验，力保飞机安全着陆。 629号航空起落架轮轴承是与世界顶尖级飞机机轮和制动器制造商合作的结晶。这些机轮制造商运用铁姆肯公司的专业技术，确保了每一次着陆的安全性。
TIMKEN铁姆肯公司在航空航天技术领域拥有深厚的专业技术和培训良好的服务队伍，帮助您妥善地解决问题，最大地保障您的投资效益。
TIMKEN铁姆肯公司将其经验完美地应用于轴承、航空航天工业以及维修实践，在机轮制造商之外创立行业标准。关于这些维修标准，可详阅《航空起落架轮轴承维修手册》。该手册阐述了普通起落架轮轴承的操作程序及相关问题，在维护、维修及大修（MRO）方面为终端操作人员提供了全面的指导。此外，该手册还涵盖了拆卸、搬运、清洁、检查、损坏模式、维修以及储存等操作方法。
TIMKEN铁姆肯公司同时提供轴承维修和检查培训，相关培训主题包括铁姆肯公司关于下述方面的最佳实践：
此外，培训内容还包括铁姆肯公司新版《航空起落架轮轴承维修手册》，其中以629号航空起落架轮轴承为例总结了铁姆肯公司长达75年的经验和心得。
不论用于大型商用客机或小型私人飞机，Timken圆锥滚子轴承皆能满足各种严苛的性能需求。铁姆肯公司的航空起落架轮轴承标称为“20629” (英制) 或“N0629” (公制)，专为上述应用设计制造。在大多数商业应用中，铁姆肯公司拥有由美国联邦航空局（FAA）颁发的零部件制造商批准书（PMA）。
应用场合
航空轴承的特殊表面处理
铁姆肯公司特殊表面处理在飞机起落架轮中的应用能有效解决航空应用中普遍存在的挡边/滚子端擦伤问题。
