TIMKEN高性能调心滚子轴承的特性

TIMKEN高性能调心滚子轴承的特性

TIMKEN调心滚子轴承更好的载荷分布

TIMKEN调心滚子轴承改进的表面修型减小了内部应力,优化了TIMKEN轴承的载荷分布,从而将磨损降至最低。

TIMKEN调心滚子轴承更大的接触表面

更长的滚子使TIMKEN调心滚子轴承承载面积更大,从而TIMKEN调心滚子轴承可在高载荷下完成更多工作。

TIMKEN调心滚子轴承更少的摩擦

TIMKEN调心滚子轴承改进的表面粗糙度有助于加强润滑效果,有效避免金属部件直接接触,从而减少TIMKEN调心滚子轴承运行发热。

TIMKEN调心滚子轴承更坚固的保持架

TIMKEN调心滚子轴承表面硬化处理的钢制保持架具有更高的疲劳强度,更耐磨损,对冲击和加速的防护效果更佳。

黄铜保持架的TIMKEN调心滚子轴承在各种尺寸段也可供应,何时使用黄铜保持架的TIMKEN调心滚子轴承?

TIMKEN调心滚子轴承可以在最严苛的工况下发挥额外强度和耐用度:

  • 极端冲击/振动
  • 高向心力
  • 最低润滑状态

TIMKEN轴承的材质限制

TIMKEN轴承可在多种应用场景和环境下工作。在多数情况下,TIMKEN轴承的工作温度不是问题。但是,某些设备在极端速度或温度环境下工作。在这些情况下,必须注意不要超过TIMKEN轴承的温度限制。最低温度限制主要考虑的是TIMKEN轴承润滑剂的性能。最高温度限制主要考虑的是材质和/或润滑剂的限制,但也可能考虑的是TIMKEN轴承所在设备的精密要求。

TIMKEN轴承的材质限制

TIMKEN轴承经过标准热处理的标准轴承钢在温度高于 120°C (250°F) 时无法维持最低 58 HRC 的硬度。

TIMKEN轴承在尺寸上的稳定性通过正确选择合适的热处理流程实现。标准TIMKEN球轴承在 -54°C (-65°F) 到 120°C (250°F) 之间可保持尺寸上的稳定性。客户可以订购稳定性更佳的TIMKEN轴承,

尺寸稳定的TIMKEN轴承在使用过程中由于微结构的变化尺寸可能发生改变。这些变化包括马氏体持续回火和残留奥氏体分解。改变TIMKEN轴承的大小取决于工作温度、温度对应的时间以及钢材的成分和经过的热处理。

工作温度影响润滑膜厚度和设定,二者都会直接影响TIMKEN轴承寿命。极端高温会减少TIMKEN轴承润滑膜的厚度,导致接触面发生粗糙接触。

工作温度还会影响TIMKEN轴承的保持架、密封件和护罩的性能,进而影响TIMKEN轴承性能。

美国TIMKEN轴承 A6067-A6162 圆锥滚子轴承

美国TIMKEN轴承 A6067-A6162 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6162 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6162 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6162 规格

系列 A6000
锥体零件号 A6067
外圈编号 A6162
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.2 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6162 设计尺寸

d – 钻孔

16.993mm

0.6690 in

D – 外圈直径

41.275 mm

1.6250 in

B – 内圈宽度

11.153 mm

0.4391 in

C – 外圈宽度

8.730 mm

0.3437 in

T – 轴承宽度

11.905 mm

0.4687 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6162 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in

r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in

da – 锥面前衬直径

21.08 mm

0.83 in

db – 锥面背衬直径

22.10 mm

0.87 in

Da – 轴承座底背衬直径

37.59 mm

1.48 in

Db – 轴承座背衬直径

34.54 mm

1.36 in

Ab – 保持架前端间隙

2.3 mm

0.09 in

Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in

a – 有效中心位置

-1.5 mm

-0.06 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6162 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

782 lbf

3480 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

3020 lbf

13400 N

C0 – 静态径向额定值

2770 lbf

12300 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

705 lbf

3140 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6162 系数

K – 系数 1.11
e – ISO 系数 0.53
Y – ISO 系数 1.14
G1 – 发热系数(滚子滚道) 2.9
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.6
Cg – 几何因数 0.0404

TIMKEN推力圆锥滚子轴承的安装设计

TIMKEN推力圆锥滚子轴承TTHD型的安装设计 TTHD 型

TIMKEN推力圆锥滚子轴承TTHD型或TTHDFL型推力圆锥滚子轴承可用于多种应用场合,如塑料挤压机、石油钻机水龙头、海工动力装置和机床工作台。在安装TIMKEN推力圆锥滚子轴承时,轴承应垂直于轴和轴承座。无论TIMKEN轴承滚子大端或小端,轴承的支撑直径应足够,轴向的截面积也应足以防止挠曲引起的偏心。

一般来说,旋转TIMKEN轴承的轴承圈采用紧配合固定在轴上,而静止轴承圈采用松配合固定在轴承座上。对于TIMKEN推力圆锥滚子轴承TTHDFL,平圈的外径既可以采用松配合也可以采用紧配合,这取决于客户的偏好。

在TIMKEN推力圆锥滚子轴承需要承受反转轴向载荷或冲击载荷的水平轴应用场合中,有时需要使用弹簧。使用弹簧的目的是让轴承座支持的轴承圈与滚动体始终保持接触。

美国TIMKEN轴承 A6067-A6157 圆锥滚子轴承

美国TIMKEN轴承 A6067-A6157 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157 规格

系列 A6000
锥体零件号 A6067
外圈编号 A6157
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.2 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157 设计尺寸

d – 钻孔

16.993mm

0.6690 in

D – 外圈直径

39.992 mm

1.5745 in

B – 内圈宽度

11.153 mm

0.4391 in

C – 外圈宽度

9.525 mm

0.3750 in

T – 轴承宽度

12.014 mm

0.4730 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in

r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in

da – 锥面前衬直径

21.08 mm

0.83 in

db – 锥面背衬直径

22.10 mm

0.87 in

Da – 轴承座底背衬直径

37.59 mm

1.48 in

Db – 轴承座背衬直径

34.04 mm

1.34 in

Ab – 保持架前端间隙

2.3 mm

0.09 in

Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in

a – 有效中心位置

-1.5 mm

-0.06 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

782 lbf

3480 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

3020 lbf

13400 N

C0 – 静态径向额定值

2770 lbf

12300 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

705 lbf

3140 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157 系数

K – 系数 1.11
e – ISO 系数 0.53
Y – ISO 系数 1.14
G1 – 发热系数(滚子滚道) 2.9
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.67
Cg – 几何因数 0.0404

TIMKEN推力调心滚子轴承的安装设计

TIMKEN推力调心滚子轴承的安装设计-TSR 型

TIMKEN推力调心滚子轴承广泛用于多种工业设备中为轴向载荷提供支撑。这种TIMKEN轴承可以安装在立轴 (如破碎机)上,或水平固定在长材轧机、平材轧机、冷轧机或带轴向窜辊的中间辊上,这种TIMKEN轴承最适用于轧辊挠度大和偏心严重的应用场合。TIMKEN推力调心滚子轴承能够容许内外圈之间最大 2.5 度的偏心,两个方向皆可。

当TIMKEN轴承只用于承受纯轴向载荷时,TIMKEN轴承外圈必须采用松配合安装。当TIMKEN推力调心滚子轴承用于同时承载径向力和轴向力时,需要采用特殊的轴承座配合方法。为承受两个方向的轴向载荷,TINKEN推力调心滚子轴承经常成对使用。在这些情况下,通常需要采用弹簧系统对未承受载荷的那一列TIMKEN轴承的外圈进行预紧,让TIMKEN推力调心滚子轴承滚子和滚道保持接触。安装TIMKEN推力调心滚子轴承时可以通过在轴承座和端盖之间使用垫片等,来保持有轴向间隙,防止TIMKEN轴承端面顶死。轴承座部件的设计必须能够容纳预紧弹簧或精确的控制轴向间隙。

为便于快速安装拆卸TIMKEN推力调心滚子轴承,有时将TIMKEN轴承紧配在衬套或套筒上,然后将衬套或套筒松配在轴上,为避免跑圈可以在衬套和轴上设计键槽。

为尽最大限度增加两个方向的轴向载荷支持,TIMKEN推力调心滚子轴承面对面串联的设计方式也很常见。这种布局常见于冶金行业的轧辊颈上应用。在这种情况下,TIMKEN推力调心滚子轴承可使用内圈隔圈将两个内圈轴向夹紧。设计时,如果有零部件紧靠TIMKEN轴承,必须特别注意,为保证这些部件不能触碰TIMKEN推力调心滚子轴承保持架或滚子,必须在两者之间保持足够的距离。如果在安装设计TIMKEN推力调心滚子轴承时有任何疑问,请向TIMKEN公司代表寻求支持。

TIMKEN轴承 A6067-A6157A 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 A6067-A6157A 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157A 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157A 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157A 规格

系列 A6000
锥体零件号 A6067
外圈编号 A6157A
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.2 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157A 设计尺寸

d – 钻孔

16.993mm

0.6690 in

D – 外圈直径

39.982 mm

1.5741 in

B – 内圈宽度

11.153 mm

0.4391 in

C – 外圈宽度

9.525 mm

0.3750 in

T – 轴承宽度

12.014 mm

0.4730 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157A 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in

r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in

da – 锥面前衬直径

21.08 mm

0.83 in

db – 锥面背衬直径

22.10 mm

0.87 in

Da – 轴承座底背衬直径

37.08 mm

1.46 in

Db – 轴承座背衬直径

34.04 mm

1.34 in

Ab – 保持架前端间隙

2.3 mm

0.09 in

Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in

a – 有效中心位置

-1.5 mm

-0.06 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157A 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

782 lbf

3480 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

3020 lbf

13400 N

C0 – 静态径向额定值

2770 lbf

12300 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

705 lbf

3140 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6067-A6157A 系数

K – 系数 1.11
e – ISO 系数 0.53
Y – ISO 系数 1.14
G1 – 发热系数(滚子滚道) 2.9
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.67
Cg – 几何因数 0.0404

TIMKEN圆锥滚子轴承的进油系统

TIMKEN轴承的进油系统

在机床行业,通常采用强制润滑系统。在一个典型的系统中,油通常从中央油库分别泵送到每一个TIMKEN轴承。润滑油从TIMKEN轴承滚子的小端进入,大端排出,这充分利用了TIMKEN圆锥滚子轴承的自身泵效应的特点。

循环油可以使油的流动连续稳定。除了具有最佳的散热能力,润滑油还可以带走TIMKEN轴承的杂质和可能导致轴承磨损的微小颗粒。

TIMKEN圆锥滚子轴承的循环系统中可以配置换热器,来降低TIMKEN轴承流入润滑油的温度,更好地限定系统的运转温度。通常会使用40微米的过滤器来滤掉微粒杂质。

经验表明,速度在 20米/秒以下,在轴承座顶端的一个简单的径向油孔,并配有一个收集器就足以完成TIMKEN轴承的润滑任务了;当速度大于20米/秒时,就需要一个轴向的润滑油喷射孔,可以将油送到TIMKEN轴承滚子小端,位于保持架和内圈之间。

当遇到更高速度或大尺寸TIMKEN轴承,可以沿圆周添加更多的油孔,使润滑油在TIMKEN轴承达到更好的分布。

速度进一步增大时(如25米/秒或更高),离心力的作用会沿TIMKEN轴承外圈将油向外甩。为防止TIMKEN内圈挡边缺油,进而出现轴承烧毁,需要在轴承座顶端增加额外的注射孔。

速度大于40米/秒时,TIMKEN一种特殊的高速 TSMA轴承已经推出。一个为润滑滚子挡边接触区域的特殊结构可以确保TIMKEN轴承足够的润滑。其设计思想是,在TIMKEN轴承内圈上附加一个挡环以保持相当量的润滑油,并将润滑油通过TIMKEN轴承内圈上沿轴向钻的通孔送到挡边和滚子接触区域。

TIMKEN轴承 HM81649-HM81610 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 HM81649-HM81610 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM81649-HM81610 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM81649-HM81610 平面图

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM81649-HM81610 规格

系列 HM81600
锥体零件号 HM81649
外圈编号 HM81610
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM81649-HM81610 设计尺寸

d – 钻孔

15.987mm

0.6294 in

D – 外圈直径

46.975 mm

1.8494 in

B – 内圈宽度

21.001 mm

0.8268 in

C – 外圈宽度

15.999 mm

0.6299 in

T – 轴承宽度

21.001 mm

0.8268 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM81649-HM81610 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.020 mm

0.04 in

r – 外圈背面半径

2.03 mm

0.08 in

da – 锥面前衬直径

22.86 mm

0.9 in

db – 锥面背衬直径

27.43 mm

1.08 in

Da – 轴承座底背衬直径

43.43 mm

1.71 in

Db – 轴承座背衬直径

37.59 mm

1.48 in

Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in

Aa – 保持架锥面间隙

0.8 mm

0.03 in

a – 有效中心位置

-6.1 mm

-0.24 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM81649-HM81610 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2340 lbf

10400 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

9020 lbf

40100 N

C0 – 静态径向额定值

8840 lbf

39300 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2190 lbf

9720 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 HM81649-HM81610 系数

K – 系数 1.07
e – ISO 系数 0.55
Y – ISO 系数 1.1
G1 – 发热系数(滚子滚道) 6.1
G2 – 发热系数(凸轮端部) 4.57
Cg – 几何因数 0.0526

润滑对TIMKEN轴承速度能力的影响

润滑对TIMKEN轴承速度能力的影响

TIMKEN圆锥滚子轴承的设计会导致润滑剂泵浦效应,即润滑剂从滚子端的小端通过压力作用流至大端。随着TIMKEN轴承速度增加,在离心力作用下,润滑剂开始朝外流。当TIMKEN轴承速度过大时,需要考虑TIMKEN轴承滚子大端和内圈挡边表面之间的接触,这就是在TIMKEN轴承运行速度增大时,建议对大端、挡边底部的外圈设计或高速TSMA设计采用喷油润滑的主要原因。

对于TIMKEN圆锥滚子轴承,没有明显的极限转速界限,因为使用性能取决于TIMKEN轴承设计和润滑系统。TIMKEN公司建议对所有新高速应用进行性能测试。