年归档： 2019

美国TIMKEN轴承安装表面的设计和精度

主轴—轴承—轴承座系统的总跳动量是各零部件跳动量的合成。无论有无跳动，TIMKEN精密轴承都需要考虑主轴的形状。如果跳动是有轴承座缺陷引起的，那么主轴和TIMKEN轴承会直接地将误差传递给工件。因此，需要特别注意TIMKEN轴承安装表面的设计和精度。

TIMKEN轴承内圈或外圈的安装面和支撑面的主要功能是在所有载荷和运行工况下，确保正确的TIMKEN轴承安装位置和同轴度。为了优化TIMKEN轴承性能，相对主轴中心线的安装面的圆度和支撑面的垂直度的设计是关键。所有的TIMKEN轴承挡肩要有足够的横截面，并设计成在载荷条件下能承受轴向形变。挡肩的直径大小应有利于优化TIMKEN轴承运行性能。

TIMKEN球轴承的轴承座配合

通常，在轴作为旋转部件的情况下，TIMKEN轴承的外圈是静止不动的。安装时只需手推或轻轻拍打就可以了。如果轴承座是旋转件，那么选用安装配合所需考虑的因素和内圈与旋转轴的
安装是一个道理。

一般来说，TIMKEN超精密球轴承的最大外径和轴承座的内径相同。如果TIMKEN轴承外径公差是 0.008mm（0.0003 in.），那么轴承座内孔的最大直径要比最小直径大 0.008mm（0.0003 in.）。

为了优化TIMKEN轴承的安装，需要遵守公差，或是咨询TIMKEN公司代表的建议。同样重要的是，控制好轴和轴承座挡肩的垂直度和倒角尺寸，目的是保证安装时TIMKEN轴承准确的定位。

在热量沿着轴传递的高速应用中，特别重要的是，浮动端TIMKEN轴承能轴向移动，以便补偿热膨胀。如果TIMKEN球轴承自身受热径向膨胀，或是轴承座内径太小，那么TIMKEN球轴承就可能无法轴向滑动，因此，在这种情况下，浮动端TIMKEN轴承所建议的轴承座安装配合需要比平均配合稍松一些。

同样，在弹簧加载的TIMKEN球轴承应用中，轴承座安装配合必须保证在所有运行条件下，TIMKEN轴承都能在弹簧作用下自由轴向移动。 为了保证TIMKEN轴承在通常条件下能够合理地浮动，建议的轴承座尺寸请咨询TIMKEN公司代表。

TIMKEN带座球轴承单元UC200和UC300系列的安装方法

TIMKEN定位螺钉式单元的安装方法

TIMKEN定位螺钉式单元通过内圈中的两个定位螺钉安装在轴上，螺钉相互呈 120 度角。定位螺钉锁紧装置使得安装变得简单易行，适用于双向旋转的应用。

TIMKEN定位螺钉式单元的安装步骤如下所示。

1. 确保轴洁净、无毛刺、平直且直径尺寸正确。TIMKEN轴承不应安装在轴的磨损部分。使用硬度在HRC45以上的轴将会降低锁紧装置的有效性。
2. 将随附的润滑脂填充油嘴安装至TIMKEN轴承座上的螺纹润滑孔处。对准TIMKEN轴承座中的轴承，然后将TIMKEN轴承单元滑到轴上相应的位置。
3. 使用尺寸合适的紧固件和推荐的螺栓扭矩，将TIMKEN轴承座紧固在安装底座上。安装任何一种TIMKEN带座轴承单元时都应使用平垫圈。根据螺栓直径选择合适尺寸的垫圈。
4. 均匀拧紧每个内圈定位螺钉至推荐的扭矩水平，从而将TIMKEN轴承锁紧在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承的公差配合

TIMKEN圆锥滚子轴承的设计具有安装时游隙可调的特点(Hydra-rib类型的轴承可实现运行时游隙可调)，而不会受制于轴承和轴(轴承座)之间安装配合的影响。这将使轴和轴承座的许用公差
范围变得更广，也让用户有了更大的空间去选择合适的TIMKEN轴承内外圈配合，以应对不同的应用工况。

TIMKEN圆锥滚子轴承的安装配合取决于以下参数：

• TIMKEN轴承的精密等级
• TIMKEN轴承的布置类型
• TIMKEN轴承的载荷方向和类型
• TIMKEN轴承的运转条件（振动、高速）
• 轴和轴承座的截面及材料
• TIMKEN轴承的安装和游隙的设定

对于某些情况，比如轴和轴承座截面较小、非钢制轴、有色金属轴承座、临界运行条件（例如高速、异常的受热或受力条件等等）下，常用的安装配合建议就不合适。另外，有些装配步骤和方式，以及为了简化TIMKEN轴承游隙的调节，都需要一些特殊的配合建议。在这些情况下，宜根据经验判断或咨询TIMKEN公司的代表。

对于TIMKEN精密轴承而言，与其配合的轴及轴承座采用的公差应达到TIMKEN轴承的内外径公差的标准。此外，也需要具有高质量的表面处理。

在机床行业，几乎100%的情况都是旋转轴的应用。对于一些简单的布局，常规做法是内圈和外圈都采用紧配合，目的是消除TIMKEN轴承不需要的径向游隙。

TIMKEN圆锥滚子轴承边界尺寸的公差可根据具体的应用进行调整。