TIMKEN深沟球轴承 6202 轴承现货

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TIMKEN深沟球轴承 6202 轴承现货

 

TIMKEN深沟球轴承

 

TIMKEN深沟球轴承有多种尺寸，是最受欢迎的滚动轴承。这种轴承同时承受径向载荷和两个方向的小轴向载荷。TIMKEN深沟球轴承由于其多功能性、可承受性和高速运行能力而深受人们的欢迎。在TIMKEN 6000系列中的大多数轴承可达60mm孔，可根据要求在不锈钢（AISI 440C材料）中使用。

 

TIMKEN深沟球轴承 6202 尺寸图

 

TIMKEN深沟球轴承 6202规格

间隙 C0 (正常)
d 15.000 mm
重量 0.05 Kg

TIMKEN深沟球轴承 6202尺寸

外径 D 35.000 mm
外环宽度 B 11.000 mm
半径RS 0.600 mm

 

TIMKEN深沟球轴承 6202 基本额定负荷

动态负荷额定值 7.6 kN
静态负载额定值 3.7 kN

TIMKEN深沟球轴承 6202 转速

润滑脂基准转速 19000 rpm
油基准转速 28000 rpm

TIMKEN润滑脂应用方法

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TIMKEN润滑脂应用方法

 

一般而言，在工业轴承润滑应用场合中，润滑脂比润滑油更易于使用。大多数最初涂抹了润滑脂的轴承都需要定期重新润滑以便高效地工作。

应将TIMKEN润滑脂涂抹到轴承中，以使其进入到滚动体（滚子或滚珠）之间。对于TIMKEN圆锥滚子轴承，强制从内圈大端向内圈小端注入润滑脂可以确保润滑脂正确分布。

可以用手轻松将TIMKEN润滑脂涂抹到中小型轴承中。在经常重新对轴承涂抹润滑脂的车间中，可能适合使用一个机械式润滑脂涂抹器用来将润滑脂强制压入到轴承中。无论采用哪一种方法，涂抹了轴承的内部区域之后，还应在滚子或球的外表面涂上少量润滑脂。

当确定重新润滑周期时，需要考虑的两个主要因素是工作温度和密封效率。工作温度较高的应用场合通常需要频繁地重新补充润滑脂。密封效率越低，损失的润滑脂就越多，添加润滑脂的频率也越高。

TIMKEN轴承中的润滑脂无论何时低于所需的量，都应及时进行添加。当润滑脂的润滑特性由于污染、高温、水分、氧化或任何其它因素而衰退时，应更换润滑脂。有关适合的重新润滑周期详细信息，请咨询设备制造商或您的TIMKEN公司销售代表。

TIMKEN深沟球轴承 6002-NR 库存

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TIMKEN深沟球轴承 6002-NR 库存

 

TIMKEN深沟球轴承

 

TIMKEN深沟球轴承有多种尺寸，是最受欢迎的滚动轴承。这种轴承同时承受径向载荷和两个方向的小轴向载荷。TIMKEN深沟球轴承由于其多功能性、可承受性和高速运行能力而深受人们的欢迎。在TIMKEN 6000系列中的大多数轴承可达60mm孔，可根据要求在不锈钢（AISI 440C材料）中使用。

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-NR 平面图

 

TIMKEN深沟球轴承 6002-NR 规格

间隙 C0 (正常)
d 15 mm
重量 0.03 Kg
特征 卡环

TIMKEN深沟球轴承 6002-NR 尺寸

外径d 32.000 mm
外环宽度 b 9.000 mm
半径rs 0.3 mm
卡环直径d2 36.700 mm
卡环宽度 f 1.120 mm

TIMKEN深沟球轴承 6002-NR 基本额定负荷

动态负荷额定值 5.6 kN
静态负载额定值 2.8 kN

TIMKEN深沟球轴承 6002-NR 因素

润滑脂基准转速 20000 rpm
油基准转速 30000 rpm

 

 

 

TIMKEN精密圆锥滚子轴承类型

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TIMKEN精密圆锥滚子轴承类型

 

TIMKEN公司的精密圆锥滚子轴承的尺寸系列最小为内径20.000mm（0.7874 in.） ，最大为外径 2000.000 mm（78.7402 in.） ，取决于轴承的类型。精度等级最常用的类型是TIMKEN单列 TS 和TIMKEN含带法兰的 TSF 。因为它们由两个主要的可分离部件组成，通常反向装配成一对。这些TIMKEN轴承类型包括一系列专用轴承，这些专用轴承专门设计用于机床应用，例如可变预载荷
Hydra – Rib轴承、高速 TSMA轴承以及紧凑型 TXR交叉滚子轴承。

这些产品只提供精密级。TIMKEN公司还提供双列精密圆锥滚子轴承类型，例如双外圈型 TDO。

 

TIMKEN精密圆锥滚子轴承类型

  • 交叉滚子轴承
  • HYDRA-RIB™ 轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 轴承现货

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TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 轴承现货

 

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

 

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 平面图

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 规格

系列 11500
锥体零件号 11590
外圈编号 11520
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.2 lb
材质 冲压钢

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 设计尺寸

d – 钻孔 15.875mm0.6250 in
D – 外圈直径 42.863 mm1.6875 in
B – 内圈宽度 14.288 mm0.5625 in
C – 外圈宽度 9.525 mm0.3750 in
T – 轴承宽度 14.288 mm0.5625 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径 1.520 mm0.06 in
r – 外圈背面半径 1.52 mm0.06 in
da – 锥面前衬直径 22.61 mm0.89 in
db – 锥面背衬直径 24.38 mm0.96 in
Da – 轴承座底背衬直径 40.39 mm1.59 in
Db – 轴承座背衬直径 34.54 mm1.36 in
Ab – 保持架前端间隙 1.3 mm0.05 in
Aa – 保持架锥面间隙 1 mm0.04 in
a – 有效中心位置 -1.3 mm-0.05 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转) 1100 lbf4870 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转) 4230 lbf18800 N
C0 – 静态径向额定值 3920 lbf17400 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转） 1320lbf5860 N

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590-11520 系数

K – 系数 0.83
e – ISO 系数 0.7
Y – ISO 系数 0.85
G1 – 发热系数（滚子滚道） 3.4
G2 – 发热系数（凸轮端部） 4.63
Cg – 几何因数 0.0465

 

 

TIMKEN迷宫式密封圈轴承座安装

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TIMKEN迷宫式密封圈轴承座安装

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。

2. 确保支撑表面的表面粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在0.08毫米以内，基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。

3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承，确定轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的轴承，应始终使轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。

4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧。

5. 在轴上安装TIMKEN迷宫式密封圈。

6. 将TIMKEN轴承安装到轴上，可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入轴承座，并使其均匀分布在轴承两侧。

7. 将第二个TIMKEN迷宫式密封圈安装到轴上的正确位置。 如果轴承座用于轴端，可省略第二个迷宫式密封圈的操作，而在轴承基座中插入端盖。

8. 将轴和轴承以及迷宫式密封圈安装到轴承基座中。

9. 在轴承两侧各放置一个定位环，以确定轴承位置。

10. 对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承座基座的端面完成此操作。拧紧联接螺栓。

11. 检查轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上，然后将座盖螺栓拧紧到表中指定的扭矩。

12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。

13. 在TIMKEN迷宫式密封圈的凹槽中插入合成橡胶制成的O型环。利用螺丝刀压平，同时转动轴，注意不要损坏密封圈。

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 库存

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TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 库存

 

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

 

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 平面图

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 规格

系列 11500
锥体零件号 11590A
外圈编号 11520
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg0.2 lb
材质 冲压钢

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 设计尺寸

d – 钻孔 15.875mm

0.6250 in
D – 外圈直径 42.863 mm

1.6875 in
B – 内圈宽度 14.288 mm

0.5625 in
C – 外圈宽度 9.525 mm

0.3750 in
T – 轴承宽度 14.288 mm

0.5625 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径 3.560 mm

0.14 in
r – 外圈背面半径 1.52 mm

0.06 in
da – 锥面前衬直径 23.11 mm

0.91 in
db – 锥面背衬直径 29.97 mm

1.18 in
Da – 轴承座底背衬直径 40.39 mm

1.59 in
Db – 轴承座背衬直径 34.54 mm

1.36 in
Ab – 保持架前端间隙 1.3 mm

0.05 in
Aa – 保持架锥面间隙 1 mm

0.04 in
a – 有效中心位置 -1.3 mm

-0.05 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转) 782 lbf

3480 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转) 3020 lbf

13400 N
C0 – 静态径向额定值 2770 lbf

12300 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转） 705 lbf

3140 N

TIMKEN圆锥滚子轴承 11590A-11520 系数

K – 系数 0.83
e – ISO 系数 0.7
Y – ISO 系数 0.85
G1 – 发热系数（滚子滚道） 3.4
G2 – 发热系数（凸轮端部） 4.6
Cg – 几何因数 0.0465

 

 

TIMKEN双唇式密封圈轴承座的安装

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TIMKEN双唇式密封圈轴承座的安装

1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意：轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。

2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在 0.08 毫米以内， 基座和安装面的复合平面度在0.125 毫米以内。

3. 对于安装在紧定套上的轴承，确定轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的轴承，应始终使轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时，必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座，因为只能从一个方向来定位座盖。

4. 将轴承座放在支撑面。安装联接螺栓，但不要拧紧。

5. 分别将半边密封圈插入轴承基座中的每个凹槽。在两个密封唇之间的空隙中填充润滑脂。如果轴承座用于轴端，请在一侧插入端盖，而不要安装半边密封圈。

6. 将TIMKEN轴承安装到轴上，可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座，并使其均匀分布在轴承两侧。

7. 将轴和轴承安装到轴承基座中。

8. 在轴承两侧各放置一个定位环，以确定轴承的位置。

9. 小心地对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承基座的端面完成此操作。然后轻轻拧紧联接螺栓。

10. 必须将另一半密封圈插入轴承座盖中的密封槽，并在密封唇之间的空隙注满润滑脂。

11. 检查轴承座盖和基座，查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上，然后将座盖螺栓拧紧到表中规定的扭矩。

12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。

 

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 现货

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TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 现货

 

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

 

TIMKEN单列圆锥滚子轴承是一种基本的、使用最广泛的圆锥滚子轴承，它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 平面图

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 规格

系列 A6000
锥体零件号 A6062
外圈编号 A6162
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.2 lb
材质 冲压钢

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 设计尺寸

d – 钻孔 15.875mm0.6250 in
D – 外圈直径 41.275 mm1.6250 in
B – 内圈宽度 11.153 mm0.4391 in
C – 外圈宽度 8.730 mm0.3437 in
T – 轴承宽度 11.905 mm0.4687 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径 1.270 mm0.050 in
r – 外圈背面半径 1.27 mm0.050 in
da – 锥面前衬直径 20.57 mm0.81 in
db – 锥面背衬直径 22.1 mm0.87 in
Da – 轴承座底背衬直径 37.59 mm1.48 in
Db – 轴承座背衬直径 34.54 mm1.36 in
Ab – 保持架前端间隙 2.3 mm0.09 in
Aa – 保持架锥面间隙 0.3 mm0.01 in
a – 有效中心位置 -1.5 mm-0.06 in

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转) 782 lbf3480 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转) 3020 lbf13400 N
C0 – 静态径向额定值 2770 lbf12300 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转） 705 lbf3140 N

TIMKEN圆锥滚子轴承 A6062-A6162 系数

K – 系数 1.11
e – ISO 系数 0.53
Y – ISO 系数 1.14
G1 – 发热系数（滚子滚道） 2.9
G2 – 发热系数（凸轮端部） 5.6
Cg – 几何因数 0.0404

TIMKEN SNT带座轴承的密封方案

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TIMKEN SNT带座轴承的密封方案

 

TIMKEN SNT带座轴承可采用多种密封方案。每种密封圈类型都包含了特定功能，可满足您的应用需求。

 

TIMKEN双唇式密封圈

TIMKEN双唇式密封圈是SNT带座轴承中最常用的设计。这些通用型弹性密封圈可在中度污染的环境中提供保护。密封圈分为两半，各呈180 度，便于安装。运行中密封元件与轴表面接触，并且只能用于脂润滑带座轴承。

 

TIMKEN V形环密封圈

TIMKEN V形环密封圈是一种导向型密封圈，它们由弹性V形环密封元件组成，可随轴旋转，直接安装到固定在轴承座内的垫圈型组件的轴面上。由于V 形环元件紧贴在轴上，所以可接受较为粗糙的轴表面。此密封圈在有细颗粒存在的中度污染环境中运行良好。

 

TIMKEN迷宫式密封圈

TIMKEN迷宫式密封圈由单个金属环组件构成，它与轴承座上的凹槽互连形成迷宫间隙。金属环的内径中含有O形环，可与轴形成过盈配合，以使金属环与轴一起旋转。TIMKEN迷宫式密封圈可用于高速应用场合和中度污染环境中。

 

TIMKEN铁燧岩密封圈

TINKEN铁燧岩密封圈由迷宫式密封圈和 V 形环密封圈组合而成。TIMKEN迷宫式密封圈由内外两个独立的金属环组件构成，可与凹槽互连形成迷宫式间隙。外金属环组件的外径中含有O形环，可与轴承座中的凹槽产生过盈配合。内金属环组件的内径中含有 O 形环，可与轴产生过盈配合，以使内金属环与轴一起旋转。这种密封圈在严重污染的环境中（例如在常见的开矿操作环境中）运行良好。