年归档： 2020

TIMKEN轴承的标准检验条件

TIMKEN轴承的例行检验务必在国家标准规定的条件下进行。

1. TIMKEN轴承的测量环境温度规定为20℃，其中TIMKEN轴承、量块、标准件和测量仪器的温度务必相同。上述将它们放在同一块金属板上的方法可以尽快达到必要的温度平衡，否则需要几个小时甚至几天才能达到这种平衡。为了得到正确的测量结果，国外依靠机械化测量来避免与这些物体接触，或戴上绝缘手套进行操作。
2. 对于TIMKEN轴承内径或外径的测量，我国规定测量应在环的南端为倒角坐标的区域进行，而在国外则是这样，测量应在环两端为倒角坐标两倍的区域进行。
3. TIMKEN轴承尺寸公差采用比较测量法测量，规定量块或标准件作为比较测量的尺寸基准。量块务必符合J-B/t1078标准量块的规定，标准件务必符合制造厂主管部门的规定。
4. 用于测量仪器规定测量TIMKEN轴承的仪器务必经过校准，其精度和放大倍数应适合被测的TIMKEN轴承。
5. 原则上，TIMKEN轴承允许的测量误差可以小于公差的10个百分点。
6. 为了减小TIMKEN测量误差，务必减小压力表的压力测量力，大探头的曲率半径。测量TIMKEN轴承内外径时，可参照选择测力和探头曲率半径。

TIMKEN轴承发出噪声的处理方法

要控制TIMKEN轴承的噪声影响，必须针对这些噪声的产生根源采取对策，才能收到治本的效果。主要的途径是：避免TIMKEN轴承与主机发生共振，避开共振敏感转速，选择低噪声TIMKEN轴承，从TIMKEN轴承应用环节上设法消除噪声，在其他方法无效时，采取隔音和消声的附加措施。

当TIMKEN轴承温度升高时，首先判断是否误动作，如确实升高，应做如下处理：检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。如果水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认TIMKEN轴承能工作时，再投入使用。

应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。如果确认劣化时，应停机更换新油。检查TIMKEN轴承是否有异音，并检测TIMKEN轴承摆度是否有异常。检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。

TIMKEN深沟球轴承的安装和使用

1. 安装TIMKEN轴承时，力应均匀，不能直接锤打。例如，如果干扰较大，则应在具有自动温度控制的空气加热炉或油炉中加热TIMKEN轴承，并将加热温度严格控制在120°以下。
2. 装有尼龙保持架的TIMKEN轴承可以在40°-120°长时间连续稳定地工作，并且在150°的温度下不应超过4小时，并且短期峰值温度不应超过180 °。
3. 存放TIMKEN轴承的仓库应清洁，干燥，禁止与化学产品一起存放，相对湿度不应超过65，并且TIMKEN轴承不应直接接触空气
4. 应该每两年重新清洁一次TIMKEN轴承以防锈。

TIMKEN轴承的维护

1. TIMKEN轴承的维护：为了使TIMKEN轴承的原有性能尽可能保持良好状态，必须对其进行维护、维修和预防事故，保证运行的可靠性，提高生产和经济性。维护相应的机械操作条件的工作标准，并定期执行。内容包括监测运行状况、更换或更换润滑油、定期拆卸检查。
2. TIMKEN轴承的清洗：在拆卸和修理TIMKEN轴承时，首先记录TIMKEN轴承的外观，确认润滑剂的残留量，然后在取样检查所用润滑剂后清洗TIMKEN轴承。作为一种清洗剂，一般使用汽油、煤油。拆卸TIMKEN轴承的清洗分为粗清洗和精细清洗，分别放置在容器中，首先放置在金属网垫上，使TIMKEN轴承不直接接触容器污垢。粗清洗时，如果使TIMKEN轴承与污垢在原油清洗油中，使用刷子去除油脂和粘合剂，并在粗略清洗后，转向清洁。细清洗，是TIMKEN轴承在清洁油的同时旋转，同时仔细清洗。此外，洗油也要定期保持清洁。
3. TIMKEN轴承检查和判断：以居检查滚道表面、滚动面和配合面状况，保持架磨损情况，轴承间隙增大，尺寸精度降低造成的损坏。

TIMKEN轴承的正确维护和保养方法

主轴TIMKEN轴承在运行时应充分润滑，并根据实际使用情况定期为TIMKEN轴承添加润滑油，不得长时间断油。因此，对于用户企业来说，应该选择一种更好、更合适的主轴润滑油。使用适合的润滑油可以显著改善TIMKEN轴承的润滑性能，延长TIMKEN轴承的换油周期，延长TIMKEN轴承的使用寿命。

主轴的维护和清洗应注意防止损坏和划伤轧辊表面的方法。为了尽可能去除TIMKEN轴承的残渣，应采用清洗和吸取TIMKEN轴承内残余油的方法。要注意避免类型，使清洁垃圾的倾倒积累残留在轴承零件，导致TIMKEN轴承产生噪音等问题。