美国TIMKEN轴承 07087X-07210X 圆锥滚子轴承

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美国TIMKEN轴承 07087X-07210X 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07210X 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07210X 规格

系列 07000
锥体零件号 07087X
外圈编号 07210X
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.3 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07210X 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

50.8 mm

2 in
B – 内圈宽度

14.260 mm

0.5614 in
C – 外圈宽度

12.700 mm

0.5000 in
T – 轴承宽度

15.011 mm

0.5910 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07210X 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in
r – 外圈背面半径

1.52 mm

0.06 n
da – 锥面前衬直径

26.92 mm

1.06 in
db – 锥面背衬直径

28.96 mm

1.14 in
Da – 轴承座底背衬直径

48.01 mm

1.89 in
Db – 轴承座背衬直径

44.45 mm

1.75 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0 mm

0 in
a – 有效中心位置

-2.8 mm

-0.11 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07210X 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1700 lbf

7550 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6540 lbf

29100 N
C0 – 静态径向额定值

6650 lbf

29600 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1170 lbf

5190 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07210X 系数

K – 系数 1.45
e – ISO 系数 0.4
Y – ISO 系数 1.49
G1 – 发热系数（滚子滚道） 7.6
G2 – 发热系数（凸轮端部） 7.1
Cg – 几何因数 0.0509

四列TIMKEN圆柱滚子轴承的设计优势

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四列TIMKEN圆柱滚子轴承的设计优势

四列TIMKEN圆柱滚子轴承最常见的形式为RY、RYL和RX。TIMKEN公司也可以按照客户的特殊尺寸及应用要求进行设计和生产。

四列TIMKEN圆柱滚子轴承内部径向游隙（RIC）

TIMKEN公司的标准轴承提供不同的游戏之，如符合DIN620-4标准的C3或C4游隙，TIMKEN公司还可以根据您的应用要求提供锥孔产品。

TIMKEN公司生产的内圈有两种类型：一种是内圈外径不带预磨削量，另一种是内圈外径预留磨削量。预留磨削量的内圈安装在轧辊上后，操作人员对内圈进行精磨，提高轧辊的运行精度。

这类TIMKEN轴承和内圈的型号后缀为“CF”。

四列TIMKEN圆柱滚子轴承的润滑

TIMKEN公司的四列圆柱滚子轴承可使用油脂、油气、油雾或循环油系统。必须通过外圈的润滑油槽和油孔或者外圈端面的凹槽对TIMKEN轴承进行适当的润滑，从而实现最优性能。

四列TIMKEN圆柱滚子轴承的材料

TIMKEN轴承的设计具有卓越的尺寸稳定性、断裂韧性和可靠性。通过使用高品质渗碳合金材料并进行特殊热处理工艺，在轧辊应用中TIMKEN轴承可以充分应对必须由多列圆柱滚子轴承来承受的高应力和冲击载荷。

TIMKEN轴承 M12648A-M12610 圆锥滚子轴承

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TIMKEN轴承 M12648A-M12610 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648A-M12610 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648A-M12610 规格

系列 M12600
锥体零件号 M12648A
外圈编号 M12610
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648A-M12610 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

50.005 mm

1.9687 in
B – 内圈宽度

18.288 mm

0.7200 in
C – 外圈宽度

13.970 mm

0.5500 in
T – 轴承宽度

17.526 mm

0.6900 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648A-M12610 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.4 mm

0.015 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 n
da – 锥面前衬直径

26.42 mm

1.04 in
db – 锥面背衬直径

26.42 mm

1.04 in
Da – 轴承座底背衬直径

46.48 mm

1.83 in
Db – 轴承座背衬直径

43.94 mm

1.73 in
Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in
Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in
a – 有效中心位置

-6.4 mm

-0.25 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648A-M12610 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3040 lbf

13500 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

11700 lbf

52200 N
C0 – 静态径向额定值

9780 lbf

43500 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1450 lbf

6440 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648A-M12610 系数

K – 系数 2.1
e – ISO 系数 0.28
Y – ISO 系数 2.16
G1 – 发热系数（滚子滚道） 9.1
G2 – 发热系数（凸轮端部） 5.63
Cg – 几何因数 0.0479

四列TIMKEN圆柱滚子轴承

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四列TIMKEN圆柱滚子轴承

TIMKEN公司的四列圆柱滚子轴承是专门针对诸如中高转速、高径向载荷、高温和杂志污染严重的应用工况而设计的。这类TIMKEN轴承具有平衡性能优良的截面设计，因此外形尺寸一定时能够承受很强的径向载荷。

四列TIMKEN圆柱滚子轴承的应用

TIMKEN公司的四列圆柱滚子轴承主要针对轧机扎辊颈的应用而设计，常用于平材、长材、结构钢轧机的工作辊或支撑辊上。

四列TIMKEN圆柱滚子轴承的产品特点

  • 四列TIMKEN圆柱滚子轴承现有尺寸为140mm（内径）~2200mm（外径）
  • 四列TIMKEN圆柱滚子轴承渗碳钢内外圈，滚子耐用性增强
  • 四列TIMKEN圆柱滚子轴承内圈可单独更换
  • 四列TIMKEN圆柱滚子轴承外形尺寸为P6精度，跳动精度为P5
  • 滚子外形可按用户定制设计和生产，实现最优性能
  • 四列TIMKEN圆柱滚子轴承现有直孔和锥孔两类产品

TIMKEN轴承 M12648-M12610 圆锥滚子轴承

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TIMKEN轴承 M12648-M12610 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 规格

系列 M12600
锥体零件号 M12648
外圈编号 M12610
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

50.005 mm

1.9687 in
B – 内圈宽度

18.288 mm

0.7200 in
C – 外圈宽度

13.970 mm

0.5500 in
T – 轴承宽度

17.526 mm

0.6900 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.270 mm

0.050 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 n
da – 锥面前衬直径

26.42 mm

1.04 in
db – 锥面背衬直径

28.45 mm

1.12 in
Da – 轴承座底背衬直径

46.48 mm

1.83 in
Db – 轴承座背衬直径

43.94 mm

1.73 in
Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in
Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in
a – 有效中心位置

-6.4 mm

-0.25 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3040 lbf

13500 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

11700 lbf

52200 N
C0 – 静态径向额定值

9780 lbf

43500 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1450 lbf

6440 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12648-M12610 系数

K – 系数 2.1
e – ISO 系数 0.28
Y – ISO 系数 2.16
G1 – 发热系数（滚子滚道） 9.1
G2 – 发热系数（凸轮端部） 5.63
Cg – 几何因数 0.0479

TIMKEN润滑脂的应用方法

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TIMKEN润滑脂的应用方法

一般而言，在工业轴承润滑应用场合中，TIMKEN润滑脂比润滑油更易于使用。大多数轴承，在最初涂抹了TIMKEN润滑脂以后，都需要定期重新润滑以便高效地工作。

TIMKEN润滑脂应填充入轴承内，使其进入到滚动体与滚道之间。对于圆锥滚子轴承而言，将润滑脂从轴承大端面既然小端面能确保润滑剂均匀分布。

对于中小型轴承而言，用手填充TIMKEN润滑脂比较容易。在需要对轴承频繁添加润滑脂的车间，则适宜现用机械润滑脂填充机将TIMKEN润滑脂挤压进轴承。无论采用哪一种方法，在TIMKEN润滑脂填满轴承内部区域后，应用少量润滑脂涂抹滚动体的外部。

对于任何应用场合，确定其再润滑周期的两个主要考虑因素是才做温度和密封效果。显然，密封的泄露将导致经常再润滑。应该尽力使密封维持在最高性能。

不论何时，只要轴承内的TIMKEN润滑脂量下降到所需润滑脂量以下，都应立即添加TIMKEN润滑脂。当因污染，高温，水分，氧化或其他隐私导致润滑性能下降，应更换TIMKEN润滑脂。

TIMKEN轴承 07087-07196 圆锥滚子轴承

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TIMKEN轴承 07087-07196 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087-07196 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087-07196 规格

系列 07000
锥体零件号 07087
外圈编号 07196
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.3 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087-07196 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

50.005 mm

1.9687 in
B – 内圈宽度

14.260 mm

0.5614 in
C – 外圈宽度

9.525 mm

0.3750 in
T – 轴承宽度

13.495 mm

0.5313 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087-07196 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.270 mm

0.050 in
r – 外圈背面半径

1.02 mm

0.04 n
da – 锥面前衬直径

26.92 mm

1.06 in
db – 锥面背衬直径

28.45 mm

1.12 in
Da – 轴承座底背衬直径

47.50 mm

1.87 in
Db – 轴承座背衬直径

44.45 mm

1.75 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0 mm

0 in
a – 有效中心位置

-2.8 mm

-0.11 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087-07196 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1700 lbf

7550 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6540 lbf

29100 N
C0 – 静态径向额定值

6650 lbf

29600 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1170 lbf

5190 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087-07196 系数

K – 系数 1.45
e – ISO 系数 0.4
Y – ISO 系数 1.49
G1 – 发热系数（滚子滚道） 7.6
G2 – 发热系数（凸轮端部） 7.07
Cg – 几何因数 0.0509

TIMKEN润滑脂使用指南

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TIMKEN润滑脂使用指南

在实际应用场合中，使用适量的润滑脂是很重要的。通常，轴承内部空间应被TIMKEN润滑脂住满大约三分之一到二分之一。TIMKEN润滑脂较少会导致轴承润滑不足，TIMKEN润滑脂过多会引起涡流。这两种情况都会导致过多的发热而引起温度上升。

当TIMKEN润滑脂的温度上升时，粘度会下降，TIMKEN润滑脂会变稀。这样会削弱TIMKEN润滑脂的润滑效果，同事也会增加轴承内TIMKEN润滑脂的流失，还可能造成TIMKEN润滑脂成分分离，导致TIMKEN润滑脂失效。

随着TIMKEN润滑脂的失效，轴承扭矩会增大。当过多的TIMKEN润滑脂行程涡流时，扭矩也可能由于TIMKEN润滑脂产生的阻力而增大。

为了获得最佳效果，最好是在轴承座内有足够大的空间，使多余的TIMKEN润滑脂能从轴承内抛洒出去。但是，轴承周围充满TIMKEN润滑脂，这一点也同样重要。如果轴承间存在的空隙较大，TIMKEN润滑脂应密封，以防TIMKEN润滑脂流出轴承区。

只有在低速应用场合中，才能考虑对轴承座住满TIMKEN润滑脂。当密封措施不足以将污染物或湿气排除在外是，这种润滑方法可以组织外界杂质流入。

在设备非运行期间，明智的做法是完全用TIMKEN润滑脂填满轴承座开保护轴承表面。在下一次运行期，清楚多余TIMKEN润滑脂，回复适当的用量。

使用TIMKEN润滑脂的设备应在轴承座顶部相对的两端留有TIMKEN润滑脂填充孔和通风孔。轴承座底部应有放泄塞，将老化的TIMKEN润滑脂从轴承上排出去。

应定期润滑轴承，以防止轴承损坏。然而，润滑的时间间隔很难确定。

TIMKEN轴承 07087X-07196 圆锥滚子轴承

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TIMKEN轴承 07087X-07196 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07196 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07196 规格

系列 07000
锥体零件号 07087X
外圈编号 07196
设计单位 英寸
轴承重量 0.10 Kg

0.3 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07196 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

50.005 mm

1.9687 in
B – 内圈宽度

14.260 mm

0.5614 in
C – 外圈宽度

9.525 mm

0.3750 in
T – 轴承宽度

13.495 mm

0.5313 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07196 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in
r – 外圈背面半径

1.02 mm

0.04 n
da – 锥面前衬直径

26.92 mm

1.06 in
db – 锥面背衬直径

28.96 mm

1.14 in
Da – 轴承座底背衬直径

47.50 mm

1.87 in
Db – 轴承座背衬直径

44.45 mm

1.75 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0 mm

0 in
a – 有效中心位置

-2.8 mm

-0.11 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07196 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

1700 lbf

7550 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

6540 lbf

29100 N
C0 – 静态径向额定值

6650 lbf

29600 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

2280 lbf

5190 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 07087X-07196 系数

K – 系数 1.45
e – ISO 系数 0.4
Y – ISO 系数 1.49
G1 – 发热系数（滚子滚道） 7.6
G2 – 发热系数（凸轮端部） 7.07
Cg – 几何因数 0.0509

TIMKEN轴承润滑脂的选用

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TIMKEN轴承润滑脂的选用

TIMKEN轴承润滑脂的成功使用取决于润滑剂的物理和化学特性，应用场合以及环境条件。通常很难针对某些工作条件的特定TIMKEN轴承确定合适的润滑脂，故可向润滑剂供应商或设备制造商询问有关设备润滑方面的具体要求。

TIMKEN轴承在润滑脂的选用时，考虑其在工作温度下的稠度很重要。润滑脂也不应表现出逐步筹划现象或分离润滑油、形成酸或硬化的迹象。润滑脂应柔滑、非纤维状而且不含任何化学活性成分。其滴点应远远高于工作温度。

通过对摩擦学和TIMKEN轴承抗摩擦的知识以及以上两个要点是如何影响全系统的性能方面的研究，TIMKEN公司已经针对各种应用开发量特定的润滑脂。润滑脂有助于TIMKEN轴承以及相关部件在苛刻的工业环境中有效地运作。耐高温，耐磨和耐水添加剂在鼓掌的环境中提供优越的保护作用。