美国TIMKEN轴承 M12649-M12610 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

美国TIMKEN轴承 M12649-M12610 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12649-M12610 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12649-M12610 规格

系列 M12600
锥体零件号 M12649
外圈编号 M12610
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12649-M12610 设计尺寸

d – 钻孔

21.430 mm

0.8437 in
D – 外圈直径

50.005 mm

1.9687 in
B – 内圈宽度

18.288 mm

0.7200 in
C – 外圈宽度

13.970 mm

0.5500 in
T – 轴承宽度

17.526 mm

0.6900 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12649-M12610 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.2700 mm

0.050 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 n
da – 锥面前衬直径

27.43 mm

1.08 in
db – 锥面背衬直径

29.46 mm

1.16 in
Da – 轴承座底背衬直径

46.48 mm

1.83 in
Db – 轴承座背衬直径

43.94 mm

1.73 in
Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in
Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in
a – 有效中心位置

-6.4 mm

-0.25 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12649-M12610 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3040 lbf

13500 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

11700 lbf

52200 N
C0 – 静态径向额定值

9780 lbf

43500 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1450 lbf

6440 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 M12649-M12610 系数

K – 系数 2.1
e – ISO 系数 0.28
Y – ISO 系数 2.16
G1 – 发热系数（滚子滚道） 9.1
G2 – 发热系数（凸轮端部） 5.63
Cg – 几何因数 0.0479

TIMKEN轴承润滑油

/分类： /作者：

TIMKEN轴承润滑油

TIMKEN轴承常规防锈和抗氧化润滑油

行规防锈和抗氧化（R&O）润滑油是最常见的工业润滑油是最常见的工业润滑油。这些润滑油可应用于无特殊条件的各种工业场合所使用的TIMKEN轴承。

有些低速和/或高环境温度应用场合需要较高的粘度等级。高速和/或低温应用场合需要较低的粘度等级。

TIMKEN轴承极压（EP）工业齿轮油

工业极压（EP）齿轮油由高精度的石油加上相应的抑制剂和添加剂组成。他们不应含有可对TIMKEN轴承产生腐蚀或磨蚀的材料。抑制剂应提供长期抗氧化保护，并在有潮气存在的情况下保护TIMKEN轴承不受腐蚀。润滑油应能够避免试用装产生泡沫，并具有良好的防水特性。极压添加剂在边界润滑条件下啊还能防止擦伤。推荐的粘度等级范围很宽。高温和/或低转速应用场合通常要求较高的粘度等级。低温和/或高转速应用场合要求使用较低的粘度等级。

TIMKEN轴承 KM12649-KM12610 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 KM12649-KM12610 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 KM12649-KM12610 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 KM12649-KM12610 规格

系列 M12600
锥体零件号 KM12649
外圈编号 KM12610
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 KM12649-KM12610 设计尺寸

d – 钻孔

21.430 mm

0.8437 in
D – 外圈直径

50.005 mm

1.9687 in
B – 内圈宽度

18.288 mm

0.7200 in
C – 外圈宽度

13.970 mm

0.5500 in
T – 轴承宽度

17.526 mm

0.6900 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 KM12649-KM12610 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.2700 mm

0.050 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 n
da – 锥面前衬直径

27.43 mm

1.08 in
db – 锥面背衬直径

29.46 mm

1.16 in
Da – 轴承座底背衬直径

46.48 mm

1.83 in
Db – 轴承座背衬直径

43.94 mm

1.73 in
Ab – 保持架前端间隙

1.8 mm

0.07 in
Aa – 保持架锥面间隙

-0.3 mm

-0.01 in
a – 有效中心位置

-6.4 mm

-0.25 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 KM12649-KM12610 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2570 lbf

11400 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

9900 lbf

44100 N
C0 – 静态径向额定值

9780 lbf

43500 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1220 lbf

5440 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 KM12649-KM12610 系数

K – 系数 2.1
e – ISO 系数 0.28
Y – ISO 系数 2.16
G1 – 发热系数（滚子滚道） 9.1
G2 – 发热系数（凸轮端部） 5.6
Cg – 几何因数 0.0479

TIMKEN轴承润滑油的注入方式

/分类： /作者：

TIMKEN轴承润滑油的注入方式

可以通过多种方式将润滑油注入TIMKEN轴承。最常用的是：

  • 油浴
    • TIMKEN轴承座内设计有一个集油区，TIMKEN轴承滚动体转动时经过这个集油区。油位通常不应高于最低滚动体的中心点。如果速度过快，应使用较低的油位来减少搅油。使用计量器或具有高度可控的排油管来获得并保持正确的油位。
  • 循环油系统
    • 该系统具有以下优点：能够充分供给用于冷却和润滑的润滑油
    • 能够控制供给每个TIMKEN轴承的油量
    • 通过冲洗过程可以去除TIMKEN轴承中的污染和潮气
    • 适合多种TIMKEN轴承安装
    • 具有较大的油箱，能够减缓润滑油变质，延长润滑油使用寿命，提高经济效益
    • 配备了滤油设备
    • 可以主动控制润滑油供给到需要的位置
    • 典型的循环油润滑系统，具有油箱、泵、管路和过滤器。可能需要进行热交换
  • 油雾润滑
    • 油雾润滑。油雾润滑系统用于高速、持续运转的应用场合。该系统能够严格控制注入TIMKEN轴承的润滑油量。润滑油通过计量由压缩空气雾化并与空气混合，或者利用文丘里效应将润滑油从油箱中吸出。无论是哪种情况，空气都会经过滤并以足够压力进行供给，以确保TIMKEN轴承得到充分润滑。通过检测被润滑TIMKEN轴承的工作温度，即可控制并调节润滑系统。压缩空气和润滑油会连续流经系统中的迷宫式密封器，从而防止空气中的污染物进入系统。

成功运行此系统取决于下列因素：

  • 正确布置TIMKEN轴承上润滑油的入口位置
  • 避免空气通过系统内空隙时其压力急剧下降
  • 特定应用中适当的空气压力和润滑油量比率
  • 完成润滑后彻底排出空气油雾

为了确保沁润TIMKEN轴承并避免损坏滚动体和轴承圈，在启动设备之前，必须首先将油雾系统打开几分钟，这一点十分重要。对于长时间限制的设备也具有重要意义。

润滑油在商业上有多种形式存在，并用于汽车、工业、飞机等领域。润滑油可分类为矿物油（从原油提炼而成）或合成油（由化学合成法制成）

TIMKEN轴承 3660-3620 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 3660-3620 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 3660-3620 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 3660-3620 规格

系列 3600
锥体零件号 3660
外圈编号 3620
设计单位 英寸
轴承重量 0.5 Kg

1 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3660-3620 设计尺寸

d – 钻孔

20.638 mm

0.8125 in
D – 外圈直径

61.913 mm

2.4375 in
B – 内圈宽度

30.417 mm

1.1975 in
C – 外圈宽度

23.813 mm

0.9375 in
T – 轴承宽度

28.575 mm

1.1250 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3660-3620 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

2.290 mm

0.09 in
r – 外圈背面半径

3.3 mm

0.130 n
da – 锥面前衬直径

29.46 mm

1.16 in
db – 锥面背衬直径

33.53 mm

1.32 in
Da – 轴承座底背衬直径

57.90 mm

2.28 in
Db – 轴承座背衬直径

52.07 mm

2.05 in
Ab – 保持架前端间隙

1 mm

0.04 in
Aa – 保持架锥面间隙

1.3 mm

0.05 in
a – 有效中心位置

-11.9 mm

-0.47 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3660-3620 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

5160 lbf

23000 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

19900 lbf

88600 N
C0 – 静态径向额定值

20200 lbf

89800 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

2500 lbf

11100 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3660-3620 系数

K – 系数 2.07
e – ISO 系数 0.28
Y – ISO 系数 2.13
G1 – 发热系数（滚子滚道） 17
G2 – 发热系数（凸轮端部） 6.4
Cg – 几何因数 0.0592

TIMKEN圆柱滚子轴承的油润滑

/分类： /作者：

TIMKEN圆柱滚子轴承的油润滑

用于TIMKEN轴承的润滑油应是优质的矿物油或具有类似特性的合成润滑油。根据TIMKEN轴承的转速、载荷、工作温度和润滑方式来选择正确的润滑油。除以上几点外，油润滑的其他特性和优点包括：

  • 油润滑的TIMKEN轴承更适合高速或好闻的工况。可以通过冷却润滑油来降低TIMKEN轴承的温度。
  • 可以更轻松地处理和控制注入TIMKEN轴承中的润滑油量。润滑油更难于留在TIMKEN轴承中，所以润滑油的用量一般高于润滑脂。
  • 可以通过多种方式将润滑油注入TIMKEN轴承，例如滴注、虹吸、使用加压循环系统，油浴或者空气油雾。每种方法都适合特定类型的应用。
  • 润滑油更易于保持循环系统的清洁。

TIMKEN轴承 12580-12520 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 12580-12520 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 12580-12520 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 12580-12520 规格

系列 12500
锥体零件号 12580
外圈编号 12520
设计单位 英寸
轴承重量 0.20 Kg

0.4 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 12580-12520 设计尺寸

d – 钻孔

20.638 mm

0.8125 in
D – 外圈直径

49.225 mm

1.9380 in
B – 内圈宽度

19.845 mm

0.7813 in
C – 外圈宽度

15.875 mm

0.6250 in
T – 轴承宽度

19.845 mm

0.7813 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 12580-12520 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

1.520 mm

0.06 in
r – 外圈背面半径

1.52 mm

0.06 n
da – 锥面前衬直径

25.91 mm

1.02 in
db – 锥面背衬直径

28.45 mm

1.12 in
Da – 轴承座底背衬直径

45.97 mm

1.81 in
Db – 轴承座背衬直径

42.42 mm

1.67 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in
a – 有效中心位置

-7.1 mm

-0.28 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 12580-12520 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2540 lbf

11300 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

9810 lbf

43600 N
C0 – 静态径向额定值

9720 lbf

43200 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1410 lbf

6260 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 12580-12520 系数

K – 系数 1.81
e – ISO 系数 0.32
Y – ISO 系数 1.86
G1 – 发热系数（滚子滚道） 8.6
G2 – 发热系数（凸轮端部） 6321
Cg – 几何因数 0.0495

TIMKEN圆柱滚子轴承的发热和散热

/分类： /作者：

TIMKEN圆柱滚子轴承的发热和散热

TIMKEN圆柱滚子轴承的发热

TIMKEN轴承的工作温度取决于多种因素，包括所有相关热源的发热量、热源之间的热流速率以及系统的散热能力。热源包括TIMKEN轴承、密封圈、齿轮、离合器和供油等等。TIMKEN轴承散热取决于很多因素，包括轴和轴承座的材料及设计、润滑油的循环及外部环境条件。

TIMKEN圆柱滚子轴承的发热

正常工作条件下，TIMKEN轴承的大部分转矩和热量来自于滚子/轴承圈接触部位的弹性流体动态损失。发热是TIMKEN轴承转矩和速度的产物。

TIMKEN圆柱滚子轴承的散热

特殊应用中如何确定TIMKEN轴承的热流量是一个复杂的问题。一般而言，可以认为影响TIMKEN轴承散热速率的因素包括：

  1. TIMKEN轴承到轴承座的温度梯度。此因素受轴承座尺寸以及外部等却装置（例如风扇、水冷装置等）的影响。
  2. TIMKEN轴承到轴的温度梯度。所有其他的热源，如齿轮和其他轴承以及邻近部件都会影响轴的温度。
  3. 循环油润滑系统带走热量。

某种程度上，因素1和因素2可以根据应用而不同。散热模式包括系统中的热换到、内外表面的对流以及相邻结构之间的热辐射。很多应用中，散热可分为两部分——循环油带走的热量和通过结构散发的热量。

TIMKEN轴承 1778-1738X 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 1778-1738X 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 1778-1738X 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 1778-1738X 规格

系列 1700
锥体零件号 1778
外圈编号 1738X
设计单位 英寸
轴承重量 0.30 Kg

0.600 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1778-1738X 设计尺寸

d – 钻孔

20.627 mm

0.8121 in
D – 外圈直径

57.150 mm

2.2500 in
B – 内圈宽度

19.837 mm

0.7810 in
C – 外圈宽度

17.551 mm

0.6910 in
T – 轴承宽度

20.221 mm

0.7961 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1778-1738X 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in
r – 外圈背面半径

2.29 mm

0.090 n
da – 锥面前衬直径

25.91 mm

1.02 in
db – 锥面背衬直径

26.92 mm

1.06 in
Da – 轴承座底背衬直径

51.10 mm

2.05 in
Db – 轴承座背衬直径

48.51 mm

1.91 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0.3 mm

0.01 in
a – 有效中心位置

-6.9 mm

-0.27 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1778-1738X 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2650 lbf

11800 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10200 lbf

45400 N
C0 – 静态径向额定值

10200 lbf

45300 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1390 lbf

6200 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1778-1738X 系数

K – 系数 1.9
e – ISO 系数 0.31
Y – ISO 系数 1.95
G1 – 发热系数（滚子滚道） 10.6
G2 – 发热系数（凸轮端部） 5.4
Cg – 几何因数 0.0521

润滑及设备要求对TIMKEN圆柱滚子轴承的限制

/分类： /作者：

润滑及设备要求对TIMKEN圆柱滚子轴承的限制

润滑对TIMKEN圆柱滚子轴承的限制

在较低的温度下，脂润滑应用场合中的起动扭矩通常会明显增加。起动扭矩不是主要取决于TIMKEN轴承润滑脂的稳定性，而通常是有润滑脂的流变特性决定。

TIMKEN轴承润滑脂的高温极限通常由基油的热稳定性、氧化稳定性以及抗氧化剂效能决定。

设备要求对TIMKEN圆柱滚子轴承的限制

设备设计人员必须评估温度对设备性能的影响。例如，精密机床主轴可能对热膨胀非常敏感。对于某些主轴，工作温度高于环境温度20°C到35°C时需要特别注意。

大多数工业设备都可以在相当高的温度下工作。例如传动齿轮可以承受93°C高温。燃气轮机等设备可以在100°C以上的温度下连续工作。然而在高温条件下长时间运行时，如果轴和轴承座的加工及热处理不当，配合量可能会受到影响。

尽管TIMKEN轴承能在高达120°C的温度下正常工作，但80°C到95°C的温度上限更符合实际。较高的工作温度会增大瞬间温度峰值，提高了TIMKEN轴承受损的可能性。根据具体的应用进行样品测试，有助于确定工作温度范围。设备设计人员应该权衡所有相关因素，并最终确定符合要求的工作温度。