TIMKEN SAF调心滚子轴承座的特点

TIMKEN SAF调心滚子轴承座的特点

带座调心滚子轴承结合了坚实的铸铁或钢材TIMKEN轴承座与高负荷能力TIMKEN轴承,可满足最苛刻的工业要求。每个带座TIMKEN轴承装有一个采用了先进设计的调心滚子轴承,它具有改进的几何结构和滚道表面处理,实现了极大的承载能力和极长的使用寿命。

集成的TIMKEN轴承座和TIMKEN轴承装置改进了设备的润滑特性。多种密封选件可以防止TIMKEN轴承受到污染。

美国TIMKEN轴承 1779-1729 圆锥滚子轴承

美国TIMKEN轴承 1779-1729 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 1779-1729 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 1779-1729 规格

系列 1700
锥体零件号 1779
外圈编号 1729
设计单位 英寸
轴承重量

0.5 lb

0.2 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1779-1729 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.2400 in

56.896 mm

B – 内圈宽度

0.7810 in

19.837 mm

C – 外圈宽度

0.6250 in

15.875 mm

T – 轴承宽度

0.7625 in

19.368 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1779-1729 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.050 in

1.27 mm

da – 锥面前衬直径

1.12 in

28.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.16 in

29.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.05 in

51.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

1.93 in

49.02 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.08 in

2 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.01 in

0.3 mm

a – 有效中心位置

-0.27 in

-6.9 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1779-1729 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2650 lbf

11800 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10200 lbf

45400 N

C0 – 静态径向额定值

10200 lbf

45300 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1390 lbf

6200 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1779-1729 系数

K – 系数 1.9
e – ISO 系数 0.31
Y – ISO 系数 1.95
G1 – 发热系数(滚子滚道) 10.6
G2 – 发热系数(凸轮端部) 5.39
Cg – 几何因数 0.0521

铁燧岩密封圈TIMKEN轴承座安装

铁燧岩密封圈TIMKEN轴承座安装

开始安装TIMKEN轴承座前,请阅读以下说明。若有任何问题,请联系TIMKEN公司销售工程师。

  1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意:轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
  2. 确保支撑表面的表面粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在 0.08 毫米以内, 基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。
  3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承,确定TIMKEN轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承,应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时,必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座,因为只能从一个方向来定位座盖。
  4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓,但不要拧紧。
  5. 将第一个V形环连同一个迷宫式密封圈一起安装到轴上的正确位置。V 形环的唇缘应当指向TIMKEN轴承。将剖分式环部件放到 V 形环和迷宫式密封圈上,然后将它们固定在一起。此剖分式环的两部分不可互换。检查它们是否带有相同的标识。
  6. 将TIMKEN轴承安装到轴上——可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装在轴承中注入润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座,并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧。
  7. 根据步骤5安装第二个密封圈。若TIMKEN轴承座用于轴端,可省略第二个密封圈的操作,但要在TIMKEN轴承座基座中插入端盖。
  8. 使用空心O型环索将迷宫式密封圈固定到轴上的正确位置。使用螺丝刀配合环索,同时旋转轴,注意不要损坏环索。将 O 形环安装在密封圈外径上。
  9. 将轴和TIMKEN轴承以及密封圈安装到TIMKEN轴承基座中,注意不要损坏空心O形环索。
  10. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环,以确定TIMKEN轴承的位置。
  11. 小心地对准TIMKEN轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和TIMKEN轴承基座的端面完成此操作。拧紧联接螺栓。
  12. 检查TIMKEN轴承座盖和基座,确保其标识相同。将座盖安装基座上,然后将座盖螺栓拧紧到指定的扭矩。
  13. 将TIMKEN轴承基座的联接螺栓完全拧紧。
  14. 最后,在首次测试运行前,旋转轴并通过填充孔注入润滑脂,直到润滑脂从迷宫式密封圈排出。TIMKEN轴承和迷宫式密封圈应使用相同的润滑脂。

TIMKEN轴承 15574A-15523RB 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 15574A-15523RB 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523RB 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523RB 规格

系列 15500
锥体零件号 15574A
外圈编号 15523RB
设计单位 英寸
轴承重量

0.6 lb

0.3 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523RB 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.3750 in

60.325 mm

B – 内圈宽度

0.7344 in

18.654 mm

C – 外圈宽度

0.6250 in

15.875 mm

T – 轴承宽度

0.8282 in

21.036 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523RB 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.16 in

29.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.18 in

30 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.17 in

55.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.01 in

51.05 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.1 in

2.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.04 in

1 mm

a – 有效中心位置

-0.25 in

-6.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523RB 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2680 lbf

11900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10300 lbf

46000 N

C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1590 lbf

7070 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523RB 系数

K – 系数 1.69
e – ISO 系数 0.35
Y – ISO 系数 1.73
   
   
Cg – 几何因数 0.0577

V形环密封圈TIMKEN轴承座安装

V形环密封圈TIMKEN轴承座安装

开始安装TIMKEN轴承座前,请阅读以下说明。若有任何问题,请联系TIMKEN公司销售工程师。

  1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意:轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
  2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在0.08 毫米以内, 基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。
  3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承,确定TIMKEN轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承,应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时,必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座,因为只能从一个方向来定位座盖。
  4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓,但不要拧紧。
  5. 在轴上装配一个密封圈和V形环。V形环应尽量远离TIMKEN轴承,且密封圈应与垫圈相对,即唇缘向内指向垫圈。
  6. 将TIMKEN轴承安装到轴上,直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在TIMKEN轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座,并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧。
  7. 在TIMKEN轴承另一侧的轴上装配第二个密封垫圈和V形环。若TIMKEN轴承座用于轴端,则取而代之安装端盖。
  8. 将轴和TIMKEN轴承以及密封垫圈安装到轴承基座中。
  9. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环,以确定TIMKEN轴承位置。
  10. 对准TIMKEN轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和TIMKEN轴承座基座的端面完成此操作。
  11. 检查TIMKEN轴承座盖和基座,查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上,然后将座盖螺栓拧紧到固定的扭矩。
  12. 将TIMKEN轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。查阅建议的紧固扭矩表。
  13. 在密封垫圈的V形环配合端面涂抹润滑脂。
  14. 最后,将V形环密封圈推到正确位置。为此,可以在转动轴的同时,使用冲头或螺丝刀来推动密封圈。注意不要损坏密封圈时用冲头或螺丝刀将密封圈推入,当心别损坏密封圈。

TIMKEN轴承 15574A-15523 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 15574A-15523 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523 规格

系列 15500
锥体零件号 15574A
外圈编号 15523
设计单位 英寸
轴承重量

0.6 lb

0.3 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.3750 in

60.325 mm

B – 内圈宽度

0.7344 in

18.654 mm

C – 外圈宽度

0.6250 in

15.875 mm

T – 轴承宽度

0.8282 in

21.036 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.16 in

29.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.18 in

30 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.17 in

55.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.01 in

51.05 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.1 in

2.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.04 in

1 mm

a – 有效中心位置

-0.25 in

-6.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2680 lbf

11900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10300 lbf

46000 N

C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1590 lbf

7070 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15523 系数

K – 系数 1.69
e – ISO 系数 0.35
Y – ISO 系数 1.73
   
   
Cg – 几何因数 0.0577

TIMKEN轴承相对常见的四种失效表象的形式

TIMKEN轴承相对常见的四种失效表象的形式

TIMKEN轴承游隙变更无效

TIMKEN轴承在工作中,因为外界或内涵成分的影响,使原有合营间隙转变,精度低落,甚至导致咬死,称为游隙变更无效。外界成分如过盈量过大,安置不到位,温升惹起的伸展量、瞬时过载等,内涵成分如残存奥氏体和残存应力处于不巩固状况等均是导致TIMKEN轴承游隙变更无效的要紧缘故。

TIMKEN轴承断裂无效

TIMKEN轴承断裂无效要紧缘故是缺点与过载两大成分。当外加载荷跨越质料强度限度而导致零件断裂称为过载断裂。过载缘故要紧是主机突发妨碍或安置欠妥。TIMKEN轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热构造及部分灼伤等缺点在打击过载或猛烈振动时也会在缺点处惹起断裂,称为缺点断裂。该当指出,轴承在生产历程中,对原质料的入厂复验、铸造和热处分品质掌握、加工历程掌握中可经历仪器准去接剖析上述缺点是否存在,往后仍务必增强掌握。但普通来说,平时发现的轴承断裂无效大无数为过载无效。

TIMKEN轴承磨损无效

美国TIMKEN轴承磨损无效系指外貌之间的比较滑动冲突导致其工作外貌金属接续磨损而发生的无效。连接的磨损将惹起轴承零件渐渐毁坏,并非常终导致TIMKEN轴承尺寸精度丢失及别的关联疑问。磨损大概影响到样式变更,合营间隙增加及工作外貌描写变更,大概影响到光滑剂或使其玷污到达必然水平而导致光滑功效相当程度丢失,于是使轴承丢失扭转精度甚至不可以平常运行。磨损无效是各种轴承多见的无效模式之一,按磨损模式平时可分为非常多见的磨粒磨损和粘着磨损。

TIMKEN轴承触碰委靡无效

美国TIMKEN轴承触碰委靡无效系指轴承工作外貌受到交变应力的好处而发生无效。触碰委靡剥削发生在轴承工作外貌,往往也随同着委靡裂纹,开始从触碰外貌如下非常大交变切应力处发生,而后扩展到外貌造成差别的剥落样式,如点状为点蚀或麻点剥落,剥完工小片状的称浅层剥落。因为剥落面的渐渐扩展,而往往向深程度扩展,造成深程度剥落。深程度剥落是触碰委靡无效的委靡源。

TIMKEN轴承 15574A-15522A 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 15574A-15522A 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15522A 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15522A 规格

系列 15500
锥体零件号 15574A
外圈编号 15522A
设计单位 英寸
轴承重量

0.6 lb

0.3 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15522A 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.3437 in

59.530 mm

B – 内圈宽度

0.7344 in

18.654 mm

C – 外圈宽度

0.5938 in

15.083 mm

T – 轴承宽度

0.8125 in

20.638 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15522A 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.130 in

3.3 mm

da – 锥面前衬直径

1.16 in

29.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.18 in

30 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.17 in

55.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

1.95 in

49.53 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.1 in

2.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.04 in

1 mm

a – 有效中心位置

-0.25 in

-6.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15522A 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2680 lbf

11900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10300 lbf

46000 N

C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1590 lbf

7070 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15522A 系数

K – 系数 1.69
e – ISO 系数 0.35
Y – ISO 系数 1.73
   
   
Cg – 几何因数 0.0577

迷宫式密封圈TIMKEN轴承座安装

迷宫式密封圈TIMKEN轴承座安装

开始安装TIMKEN轴承座前,请阅读以下说明。若有任何问题,请联系TIMKEN公司销售工程师。

  1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意:轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
  2. 确保支撑表面的表面粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在0.08毫米以内,基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。
  3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承,确定轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承,应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。将TIMKEN轴承座安装在轴端时,必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座,因为只能从一个方向来定位座盖。
  4. 将TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓,但不要拧紧
  5. 在轴上安装迷宫式密封圈。
  6. 将TIMKEN轴承安装到轴上,可直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在TIMKEN轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入轴承座,并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧。
  7. 将第二个迷宫式密封圈安装到轴上的正确位置。如果TIMKEN轴承座用于轴端,可省略第二个迷宫式密封圈的操作,而在TIMKEN轴承基座中插入端盖。
  8. 将轴和TIMKEN轴承以及迷宫式密封圈安装到轴承基座中
  9. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环,以确定TIMKEN轴承位置
  10. 对准TIMKEN轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和轴承座基座的端面完成此操作。拧紧联接螺栓。
  11. 检查轴承座盖和基座,查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上,然后将座盖螺栓拧紧到指定的扭矩。
  12. 将TIMKEN轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。
  13. 在迷宫式密封圈的凹槽中插入合成橡胶制成的O型环。利用螺丝刀压平,同时转动轴,注意不要损坏密封圈。

TIMKEN轴承 15574A-15520RB 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 15574A-15520RB 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15520RB 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15520RB 规格

系列 15500
锥体零件号 15574A
外圈编号 15520RB
设计单位 英寸
轴承重量

0.5 lb

0.2 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15520RB 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.2500 in

57.150 mm

B – 内圈宽度

0.7344 in

18.654 mm

C – 外圈宽度

0.5313 in

13.495 mm

T – 轴承宽度

0.7345 in

18.656 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15520RB 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.16 in

29.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.18 in

30 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.11 in

53.10 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.01 in

51.01 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.1 in

2.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.04 in

1 mm

a – 有效中心位置

-0.25 in

-6.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15520RB 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2680 lbf

11900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10300 lbf

46000 N

C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1590 lbf

7070 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 15574A-15520RB 系数

K – 系数 1.69
e – ISO 系数 0.35
Y – ISO 系数 1.73
   
   
Cg – 几何因数 0.0577