美国TIMKEN轴承 3655-3620 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

美国TIMKEN轴承 3655-3620 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 3655-3620 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 3655-3620 规格

系列 3600
锥体零件号 3655
外圈编号 3620
设计单位 英寸
轴承重量 0.5 Kg

1.1 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3655-3620 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

61.913 mm

2.4375 in
B – 内圈宽度

38.354 mm

1.5100 in
C – 外圈宽度

23.813 mm

0.9375 in
T – 轴承宽度

36.513 mm

1.4375 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3655-3620 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.25 mm

0.010 in
r – 外圈背面半径

3.3 mm

0.130 in
da – 锥面前衬直径

30.48 mm

1.2 in
db – 锥面背衬直径

30.48 mm

1.2 in
Da – 轴承座底背衬直径

57.90 mm

2.28 in
Db – 轴承座背衬直径

52.07 mm

2.05 in
Ab – 保持架前端间隙

1 mm

0.04 in
Aa – 保持架锥面间隙

9.4 mm

0.37 in
a – 有效中心位置

-19.8 mm

-0.78 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3655-3620 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

5160 lbf

23000 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

19900 lbf

88600 N
C0 – 静态径向额定值

20200 lbf

89800 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

2500 lbf

11100 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3655-3620 系数

K – 系数 2.07
e – ISO 系数 0.28
Y – ISO 系数 2.13
G1 – 发热系数（滚子滚道） 17
G2 – 发热系数（凸轮端部） 6.38
Cg – 几何因数 0.0592

TIMKEN轴承的载荷是什么

/分类： /作者：

TIMKEN轴承的载荷是什么

美国TIMKEN轴承所受载荷的大小、方向和性质，是选定TIMKEN轴承类型的主要依据。

凭据载荷的大小选定TIMKEN轴承的类型时，由于TIMKEN滚子轴承中主要元件间是线接触，宜用于承受较大的载荷，承载后的变形也较小。而球轴承是点接触，宜用于承受较轻的或中等的载荷，故在载荷较小时，应优先选用球轴承。

凭据载荷的方向选定TIMKEN轴承类型时，对于纯轴向载荷，普通选用推力轴承。较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承；较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷，普通选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承。当TIMKEN轴承在承受径向载荷的同时，另有较小的轴向载荷时，可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或选用向心轴承和推力轴承组合在一起的布局，分别负担径向载荷和轴向载荷。

TIMKEN轴承 1975-1931 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 1975-1931 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1931 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1931 规格

系列 1900
锥体零件号 1975
外圈编号 1931
设计单位 英寸
轴承重量 0.3 Kg

0.7 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1931 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

60.325 mm

2.3750 in
B – 内圈宽度

19.355 mm

0.7620 in
C – 外圈宽度

15.875 mm

0.6250 in
T – 轴承宽度

19.845 mm

0.7813 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1931 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in
da – 锥面前衬直径

29.46 mm

1.16 in
db – 锥面背衬直径

30.48 mm

1.2 in
Da – 轴承座底背衬直径

55.88 mm

2.20 in
Db – 轴承座背衬直径

52.07 mm

2.05 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0 mm

0 in
a – 有效中心位置

-5.8 mm

-0.23 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1931 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2820 lbf

12500 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10900 lbf

48400 N
C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50200 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1590 lbf

7080 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1931 系数

K – 系数 1.77
e – ISO 系数 0.33
Y – ISO 系数 1.82
G1 – 发热系数（滚子滚道） 12.5
G2 – 发热系数（凸轮端部） 6.33
Cg – 几何因数 0.0565

TIMKEN轴承更换油封的详细步骤

/分类： /作者：

TIMKEN轴承更换油封的详细步骤

  1. 松开振动马达的四颗固定螺栓，并把振动马达卸下（不必拆卸马达上的胶管）；
  2. 松开马达座上的七颗固定螺栓，并把马达座卸下；
  3. 松开销承板与行走轴承座上的八颗固定螺栓及支承板与前机架持续的螺栓，把支承板连同减震器、支架一起卸下；
  4. 松开TIMKEN轴承挡板上的八颗固定螺栓，并把挡板卸下；
  5. 寻找一块直径小于TIMKEN轴承内圈的垫板，垫在外轴承座的轴头上；
  6. 将左端盖拆下，背面垫在垫板上，寻找七颗M12×70的螺栓，用于紧固左端盖和行走轴承座；
  7. 按对角挨次顺次锁紧七颗螺栓，即可将行走轴承座及轴承一并拉出，把行走TIMKEN轴承座翻转放平后，即可更换型号为φ180×220×18的骨架油封。

安装时留意按照各个零件的拆卸挨次，反序进行安装。在骨架油封及驱动轴承座及外TIMKEN轴承座上均需抹上较多黄油，避免在压装时把油封损坏，导致再次漏油故障。

美国TIMKEN轴承 1975-1929 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

美国TIMKEN轴承 1975-1929 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1929 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1929 规格

系列 1900
锥体零件号 1975
外圈编号 1929
设计单位 英寸
轴承重量 0.3 Kg

0.6 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1929 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

60.325 mm

2.3750 in
B – 内圈宽度

19.355 mm

0.7620 in
C – 外圈宽度

15.080 mm

0.5937 in
T – 轴承宽度

19.053 mm

0.7501 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1929 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in
r – 外圈背面半径

1.52 mm

0.06 in
da – 锥面前衬直径

29.46 mm

1.16 in
db – 锥面背衬直径

30.48 mm

1.2 in
Da – 轴承座底背衬直径

55.88 mm

2.20 in
Db – 轴承座背衬直径

52.07 mm

2.05 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0 mm

0 in
a – 有效中心位置

-5.8 mm

-0.23 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1929 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2820 lbf

12500 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10900 lbf

48400 N
C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50200 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1590 lbf

7080 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1929 系数

K – 系数 1.77
e – ISO 系数 0.33
Y – ISO 系数 1.82
G1 – 发热系数（滚子滚道） 12.5
G2 – 发热系数（凸轮端部） 6.3
Cg – 几何因数 0.0565

TIMKEN轴承的转速及温升

/分类： /作者：

TIMKEN轴承的转速及温升

跟着科学技术的开展，机床主轴转速越来越高，变速局限越来越大，所以，对TIMKEN轴承高速运行巩固性的要求也越来越高。机床主轴轴承温升是约束轴承转速的紧张成分。通常环境下，正确选定TIMKEN轴承类型、配置方式、游隙（预载荷）大小、润滑剂及润滑方式等，能在必然程度上进步转动TIMKEN轴承的高速机能。

TIMKEN寿命及承载才气

对美国TIMKEN轴承普通机床来说，主轴组件的寿命要紧是指其保持主轴精度的使用限期，所以，要求TIMKEN轴承的精度保持机能满足主轴组件寿命的要求。关于重型机床或强大力度切削机床，应首先思量TIMKEN轴承的承载才气。

TIMKEN轴承的刚度和抗振性

抗振性是指反抗受迫振动和自激触动的才气。主轴组件的抗振性取决于主轴和TIMKEN轴承的刚度和阻尼。采用预紧转动TIMKEN轴承可效率化地进步主轴系统的刚度。

TIMKEN轴承的噪声

在高速磨床中，磨头TIMKEN轴承的噪声是整机噪声中的要紧成分，应选用低噪声转动TIMKEN轴承。

TIMKEN轴承 1975-1932 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 1975-1932 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1932 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1932 规格

系列 1900
锥体零件号 1975
外圈编号 1932
设计单位 英寸
轴承重量 0.3 Kg

0.6 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1932 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

58.738 mm

2.3125 in
B – 内圈宽度

19.355 mm

0.7620 in
C – 外圈宽度

15.080 mm

0.5937 in
T – 轴承宽度

19.050 mm

0.7500 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1932 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in
r – 外圈背面半径

1.27 mm

0.050 in
da – 锥面前衬直径

29.46 mm

1.16 in
db – 锥面背衬直径

30.48 mm

1.2 in
Da – 轴承座底背衬直径

55.10 mm

2.17 in
Db – 轴承座背衬直径

52.07 mm

2.05 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0 mm

0 in
a – 有效中心位置

-5.8 mm

-0.23 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1932 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2820 lbf

12500 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10900 lbf

48400 N
C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50200 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1590 lbf

7080 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1932 系数

K – 系数 1.77
e – ISO 系数 0.33
Y – ISO 系数 1.82
G1 – 发热系数（滚子滚道） 12.5
G2 – 发热系数（凸轮端部） 6.33
Cg – 几何因数 0.0565

TIMKEN轴承产生高温的原因及特征

/分类： /作者：

TIMKEN轴承产生高温的原因及特征

TIMKEN轴承产生高温的缘故

  • TIMKEN轴承产生高温的缘故：
    • 有不妨TIMKEN轴承的温降水中缀，造成高温征象。
    • 有不妨轴承的油质劣化，油本身不洁净或运行中油劣化。
  • TIMKEN轴承异常高温运行时的征象
    • TIMKEN轴承数字型温度计体系发出TIMKEN轴承温度升高的故障灯号。
  • TIMKEN轴承异常高温的处分技巧
    • 油压低可能会导致温降水液阀关闭，应首先搜检雕塑器的油压。
    • 搜检温降水管体系是否平常。若温降体系器梗塞，应登时停机处分。
    • 搜检TIMKEN轴承是否有异音，并检验TIMKEN轴承是否有异常。
    • 搜检机油的品质和油标位是否平常。

TIMKEN轴承 1975-1922 圆锥滚子轴承

/分类： /作者：

TIMKEN轴承 1975-1922 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1922 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承，TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件：内圈组合及外圈，它们通常是成对安装。

在组装时，TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1922 规格

系列 1900
锥体零件号 1975
外圈编号 1920
设计单位 英寸
轴承重量 0.3 Kg

 

0.6 lb
材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1922 设计尺寸

d – 钻孔

22.225 mm

0.8750 in
D – 外圈直径

56.896 mm

2.2400 in
B – 内圈宽度

19.355 mm

0.7620 in
C – 外圈宽度

15.875 mm

0.6250 in
T – 轴承宽度

19.848 mm

0.7814 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1922 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.760 mm

0.03 in
r – 外圈背面半径

3.3 mm

0.130 in
da – 锥面前衬直径

29.46 mm

1.16 in
db – 锥面背衬直径

30.48 mm

1.2 in
Da – 轴承座底背衬直径

54.10 mm

2.13 in
Db – 轴承座背衬直径

46.99 mm

1.85 in
Ab – 保持架前端间隙

2 mm

0.08 in
Aa – 保持架锥面间隙

0 mm

0 in
a – 有效中心位置

-5.8 mm

-0.23 in

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1922 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

2820 lbf

12500 N
C1 – 动态径向额定值 (100万转)

10900 lbf

48400 N
C0 – 静态径向额定值

11300 lbf

50200 N
Ca90 – 动态推力额定值（9000万转）

1590 lbf

7080 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 1975-1922 系数

K – 系数 1.77
e – ISO 系数 0.33
Y – ISO 系数 1.82
G1 – 发热系数（滚子滚道） 12.5
G2 – 发热系数（凸轮端部） 6.3
Cg – 几何因数 0.0565

清洗TIMKEN轴承的过程

/分类： /作者：

清洗TIMKEN轴承的过程

按照应用时间的念头，TIMKEN轴承在普通应用2000小时后应进行冲洗和加油。TIMKEN轴承的冲洗技巧有以下两种：

  • TIMKEN轴承热油冲洗法，软干油或防锈膏强硬的仅TIMKEN轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住TIMKEN轴承，用毛刷刷洁净TIMKEN轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就融化，非常容易从TIMKEN轴承的裂缝中冲刷出去。偶然只要将TIMKEN轴承在油内多次摇晃。油污也会从裂缝中流走。在热油冲洗时，油的温度不应超过20℃。若用明火干脆加温时，应留意防止将油烧着，TIMKEN轴承要悬挂在油锅中、沉底将会惹起过热而低落硬度。
  • 一般冲洗法，把TIMKEN轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手滚动外环，TIMKEN轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。而后将TIMKEN轴承放进较洁净的煤油中，用细软的毛刷洗擦，把滚珠和裂缝内的油污洗净，再放到汽油里冲洗1次，取出后放在洁净的纸上。TIMKEN轴承冲洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开冲洗。

装在轴上的TIMKEN轴承的冲洗，要紧靠淋油或用油枪放射的技巧，容易冲洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以冲洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪放射，再用汽油冲洗。必然要留意不要用锋利的对象刮TIMKEN轴承上：结硬的油垢或锈蚀，避免损坏TIMKEN轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的TIMKEN轴承要用洁净布擦干。