清洗TIMKEN轴承的过程
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按照应用时间的念头,TIMKEN轴承在普通应用2000小时后应进行冲洗和加油。TIMKEN轴承的冲洗技巧有以下两种:
- TIMKEN轴承热油冲洗法,软干油或防锈膏强硬的仅TIMKEN轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住TIMKEN轴承,用毛刷刷洁净TIMKEN轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就融化,非常容易从TIMKEN轴承的裂缝中冲刷出去。偶然只要将TIMKEN轴承在油内多次摇晃。油污也会从裂缝中流走。在热油冲洗时,油的温度不应超过20℃。若用明火干脆加温时,应留意防止将油烧着,TIMKEN轴承要悬挂在油锅中、沉底将会惹起过热而低落硬度。
- 一般冲洗法,把TIMKEN轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手滚动外环,TIMKEN轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。而后将TIMKEN轴承放进较洁净的煤油中,用细软的毛刷洗擦,把滚珠和裂缝内的油污洗净,再放到汽油里冲洗1次,取出后放在洁净的纸上。TIMKEN轴承冲洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开冲洗。
装在轴上的TIMKEN轴承的冲洗,要紧靠淋油或用油枪放射的技巧,容易冲洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以冲洗掉的油污,先用100—200℃的热机油淋洗或油枪放射,再用汽油冲洗。必然要留意不要用锋利的对象刮TIMKEN轴承上:结硬的油垢或锈蚀,避免损坏TIMKEN轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的TIMKEN轴承要用洁净布擦干。
用于转台、铣头及机器人的精密TIMKEN圆柱滚子轴承
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精密转台能够实现更高的效率与更强的性能,TIMKEN精密圆柱滚子轴承满足转台的稳定性,精度和刚度要求。
其主要特色为集成化设计,该设计包含了一个L型内圈、一个轴垫圈、一个外圈、两列推力滚子保持架组件及一列径向满装滚子。
- 精密TIMKEN圆柱滚子轴承P4级精度使得运行精度更高,运行温度更低,并且降低了噪音。
- 精确控制预紧量使得TIMKEN轴承承载能力更强,刚度更高。
- 使用选装止推垫圈可增强轴向刚度。
- 精密TIMKEN圆柱滚子轴承可从多方向有效承受系统载荷。
- 精密TIMKEN圆柱滚子轴承可直接替换其它品牌轴承,方便客户选型。
- 标配油润滑;可提供脂润滑。
- 精密TIMKEN圆柱滚子轴承内径范围: 80mm 至 460mm。
- 精密TIMKEN圆柱滚子轴承部件便于安装。
精密TIMKEN圆柱滚子轴承的应用:
- 机床
- 立式车床转台
- 定位仪与分度盘
- 磨床转台
- 工业机器人手臂
美国TIMKEN深沟球轴承的特点
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TIMKEN深沟球轴承拥有全面的可靠性
TIMKEN深沟球轴承可在多种应用和工况下达到可靠的性能。凭借超精加工滚道和受控的几何尺寸,我们的优质设计有助于确保产品品质始终如一。
范围更广的TIMKEN深沟球轴承供应
TIMKEN深沟球轴承组合包括标准型、薄壁型、窄型、宽型、微型和超小型TIMKEN深沟球轴承,其内径范围从3mm到400mm。扩充的产品线完全涵盖了开式,防尘盖,密封和卡环的产品组合。
简单互换
TIMKEN深沟球轴承是公制轴承,符合ISO标准,在尺寸上可与竞争对手的产品互换。
优质润滑脂
为了减小TIMKEN轴承的扭矩并确保低噪音运行,TIMKEN公司所有的带密封和防尘盖的TIMKEN深沟球轴承都标配有Mobil Polyrex™ EM优质润滑脂。该电动机轴承润滑脂适用的工作温度范围很广,从 -29°C 到 +177°C。
TIMKEN深沟球轴承可供黄铜保持架
黄铜保持架(可选择尺寸)的TIMKEN深沟球轴承能够在最严苛的条件下满足额外的强度和耐用性要求。
- 极端冲击载荷
- 高振动
- 加速产生的高应力
EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承的特点
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无论是产品设计和制造,还是技术支持与营销方面,TIMKEN品牌都始终是优异品质的象征。长期以来,TIMKEN不懈地坚持针对客户的应用需求,提供性能卓越的产品和最为优秀的服务。
对于恶劣工业环境中的TIMKEN轴承,TIMKEN公司拥有悠久的设计历史,凭借丰富的设计经验,TIMKEN又一次取得了EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承的开发成果。
TIMKEN公司EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承是我们为满足客户需求而不断创新的结晶。该系列TIMKEN轴承采用了新型的机加工黄铜保持架设计,显著提高了轴承的额定承载能力。
创新设计
EMA系列TIMKEN轴承的超凡性能来源于其独特的保持架设计、内部几何构造,以及特殊的表面处理。
这些设计特点使客户从多方面获得收益:
优质保持架
- 一片式黄铜保持架配以全铣制兜孔,增强TIMKEN轴承设计寿命和刚度。
- EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承采用外圈引导的保持架,有效减少生热以及滚子与保持架间的摩擦。
- 提高EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承润滑剂流量,减少生热。
独特的内部几何构造
- EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承滚道和滚子采用专利外形设计,增强TIMKEN轴承的承载能力。
增强型表面处理
- 对套圈和滚子采用先进的加工工艺,改善TIMKEN轴承运行状况。
- 表面更光滑,有效减少摩擦,降低运行温度,并延长TIMKEN轴承寿命。
TIMKEN圆锥滚子轴承的特点
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并非所有TIMKEN轴承都需要面对高负荷或高污染物环境等严苛条件。但当存在这类挑战时,TIMKEN圆锥滚子轴承可担起重任 – 其单列、双列及四列配置有数千种组合,可从容应对径向
负荷与推力负荷。定制几何结构、工程表面处理以及不同的密封设计可进一步提高性能。
- 更高的功率密度意味着更小、更轻且性能更高的TIMKEN圆锥滚子轴承
- TIMKEN圆锥滚子轴承拥有更长的轴承寿命、更低的拥有成本,在业内名列前茅
- 真正的滚动运动,TIMKEN圆锥滚子轴承速度更快、滚子倾斜和打滑更少
- 业内较广的尺寸(英制和公制)选择范围
TIMKEN轴承的锁紧螺母
/分类: 最新资讯/作者: timkenTIMKEN轴承的隔离圈
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使用隔圈可以提高系统的刚度、弯曲强度并降低偏斜度。隔圈装配于一对TIMKEN轴承之间,最好由合金钢制成、经淬火和磨削,在截面和长度方向上应该同样坚固。可以同时打磨内隔圈
和外隔圈而使两者长度相同。重要的是隔圈的垂直度,从而保证最好的平行度。所有边角应除去尖锐和毛刺。
TIMKEN轴承内隔圈内径与轴之间有间隙,但不能过松,以防止安装后出现偏心运转。对于短隔圈和高转速,一般建议最大轴径所需间隙不超过 0.025 mm(0.0010 英寸)。对于长隔圈和低转速,此间隙可以增加,防止轴影响隔圈的平行度。隔圈的外径尺寸应该配合TIMKEN轴承轴肩的直径。
外隔圈外径应该小于轴承座最小内径大约 0.025 mm(0.0010英寸)。必要时隔圈应该在中心位置开有润滑油孔和油槽。
隔圈端面平行度应与相邻TIMKEN轴承的平行度公差相同。
美国TIMKEN球轴承的装配及特殊要求
/分类: 最新资讯/作者: timkenTIMKEN球轴承的应用
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工作台与刀具主轴是机床最为重要的元素。因此,为满足主轴在速度、工作精度和工件表面光洁度上的要求,选择合适尺寸与类型的TIMKEN球轴承来支撑主轴是一个重要的设计问题。
在所有的TIMKEN滚动轴承类型里,超精密TIMKEN球轴承是各种机床应用中的最佳选择,适用于各种工作载荷、速度和润滑条件。成对装配、带预载荷、一体式复合材料保持架的角接触轴承,有着出色的承载能力且拥有最大的主轴刚性。这种TIMKEN轴承广泛应用于更高转速、更高精度、更高表面光洁度和更高生产率的机床领域。
选择精密TIMKEN轴承需要考虑诸多因素。而其中影响机床主轴性能的因素有内部几何构型、安装方案、与轴和轴承座的安装配合、转动部件的平衡与对准,最后但同等重要的还有润滑。这些因素在低转速应用中就很重要,因此对高速主轴就必须要考虑到。
为最小化轴受载时的弯曲变形,设计机床主轴时应考虑选择最小无支撑长度和最大截面面积。由于同样的原因,主轴轴承座也要足够厚以承受工作载荷。轴承座的截面结构要尽可能的均衡一致,以减小由温度变化造成结构变形的不均匀而导致的应力集中。另外,较厚并且厚度成比例的轴承座可以帮助TIMKEN球轴承尽快散热。
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