TIMKEN轴承产生高温的原因及特征

TIMKEN轴承产生高温的原因及特征

TIMKEN轴承产生高温的缘故

  • TIMKEN轴承产生高温的缘故:
    • 有不妨TIMKEN轴承的温降水中缀,造成高温征象。
    • 有不妨轴承的油质劣化,油本身不洁净或运行中油劣化。
  • TIMKEN轴承异常高温运行时的征象
    • TIMKEN轴承数字型温度计体系发出TIMKEN轴承温度升高的故障灯号。
  • TIMKEN轴承异常高温的处分技巧
    • 油压低可能会导致温降水液阀关闭,应首先搜检雕塑器的油压。
    • 搜检温降水管体系是否平常。若温降体系器梗塞,应登时停机处分。
    • 搜检TIMKEN轴承是否有异音,并检验TIMKEN轴承是否有异常。
    • 搜检机油的品质和油标位是否平常。

清洗TIMKEN轴承的过程

清洗TIMKEN轴承的过程

按照应用时间的念头,TIMKEN轴承在普通应用2000小时后应进行冲洗和加油。TIMKEN轴承的冲洗技巧有以下两种:

  • TIMKEN轴承热油冲洗法,软干油或防锈膏强硬的仅TIMKEN轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住TIMKEN轴承,用毛刷刷洁净TIMKEN轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就融化,非常容易从TIMKEN轴承的裂缝中冲刷出去。偶然只要将TIMKEN轴承在油内多次摇晃。油污也会从裂缝中流走。在热油冲洗时,油的温度不应超过20℃。若用明火干脆加温时,应留意防止将油烧着,TIMKEN轴承要悬挂在油锅中、沉底将会惹起过热而低落硬度。
  • 一般冲洗法,把TIMKEN轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手滚动外环,TIMKEN轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。而后将TIMKEN轴承放进较洁净的煤油中,用细软的毛刷洗擦,把滚珠和裂缝内的油污洗净,再放到汽油里冲洗1次,取出后放在洁净的纸上。TIMKEN轴承冲洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开冲洗。

装在轴上的TIMKEN轴承的冲洗,要紧靠淋油或用油枪放射的技巧,容易冲洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以冲洗掉的油污,先用100—200℃的热机油淋洗或油枪放射,再用汽油冲洗。必然要留意不要用锋利的对象刮TIMKEN轴承上:结硬的油垢或锈蚀,避免损坏TIMKEN轴承滚动体和槽环部位的光洁度,洗净的TIMKEN轴承要用洁净布擦干。

用于转台、铣头及机器人的精密TIMKEN圆柱滚子轴承

用于转台、铣头及机器人的精密TIMKEN圆柱滚子轴承

精密转台能够实现更高的效率与更强的性能,TIMKEN精密圆柱滚子轴承满足转台的稳定性,精度和刚度要求。
其主要特色为集成化设计,该设计包含了一个L型内圈、一个轴垫圈、一个外圈、两列推力滚子保持架组件及一列径向满装滚子。

  • 精密TIMKEN圆柱滚子轴承P4级精度使得运行精度更高,运行温度更低,并且降低了噪音。
  • 精确控制预紧量使得TIMKEN轴承承载能力更强,刚度更高。
  • 使用选装止推垫圈可增强轴向刚度。
  • 精密TIMKEN圆柱滚子轴承可从多方向有效承受系统载荷。
  • 精密TIMKEN圆柱滚子轴承可直接替换其它品牌轴承,方便客户选型。
  • 标配油润滑;可提供脂润滑。
  • 精密TIMKEN圆柱滚子轴承内径范围: 80mm 至 460mm。
  • 精密TIMKEN圆柱滚子轴承部件便于安装。

精密TIMKEN圆柱滚子轴承的应用:

  • 机床
  • 立式车床转台
  • 定位仪与分度盘
  • 磨床转台
  • 工业机器人手臂

美国TIMKEN深沟球轴承的特点

美国TIMKEN深沟球轴承的特点

TIMKEN深沟球轴承拥有全面的可靠性
TIMKEN深沟球轴承可在多种应用和工况下达到可靠的性能。凭借超精加工滚道和受控的几何尺寸,我们的优质设计有助于确保产品品质始终如一。

范围更广的TIMKEN深沟球轴承供应
TIMKEN深沟球轴承组合包括标准型、薄壁型、窄型、宽型、微型和超小型TIMKEN深沟球轴承,其内径范围从3mm到400mm。扩充的产品线完全涵盖了开式,防尘盖,密封和卡环的产品组合。

简单互换
TIMKEN深沟球轴承是公制轴承,符合ISO标准,在尺寸上可与竞争对手的产品互换。

优质润滑脂
为了减小TIMKEN轴承的扭矩并确保低噪音运行,TIMKEN公司所有的带密封和防尘盖的TIMKEN深沟球轴承都标配有Mobil Polyrex™ EM优质润滑脂。该电动机轴承润滑脂适用的工作温度范围很广,从 -29°C 到 +177°C。

TIMKEN深沟球轴承可供黄铜保持架
黄铜保持架(可选择尺寸)的TIMKEN深沟球轴承能够在最严苛的条件下满足额外的强度和耐用性要求。

  • 极端冲击载荷
  • 高振动
  • 加速产生的高应力

EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承的特点

EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承的特点

无论是产品设计和制造,还是技术支持与营销方面,TIMKEN品牌都始终是优异品质的象征。长期以来,TIMKEN不懈地坚持针对客户的应用需求,提供性能卓越的产品和最为优秀的服务。

对于恶劣工业环境中的TIMKEN轴承,TIMKEN公司拥有悠久的设计历史,凭借丰富的设计经验,TIMKEN又一次取得了EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承的开发成果。

TIMKEN公司EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承是我们为满足客户需求而不断创新的结晶。该系列TIMKEN轴承采用了新型的机加工黄铜保持架设计,显著提高了轴承的额定承载能力。

创新设计

EMA系列TIMKEN轴承的超凡性能来源于其独特的保持架设计、内部几何构造,以及特殊的表面处理。

这些设计特点使客户从多方面获得收益:

优质保持架

  • 一片式黄铜保持架配以全铣制兜孔,增强TIMKEN轴承设计寿命和刚度。
  • EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承采用外圈引导的保持架,有效减少生热以及滚子与保持架间的摩擦。
  • 提高EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承润滑剂流量,减少生热。

独特的内部几何构造

  • EMA系列TIMKEN圆柱滚子轴承滚道和滚子采用专利外形设计,增强TIMKEN轴承的承载能力。

增强型表面处理

  • 对套圈和滚子采用先进的加工工艺,改善TIMKEN轴承运行状况。
  • 表面更光滑,有效减少摩擦,降低运行温度,并延长TIMKEN轴承寿命。

TIMKEN圆锥滚子轴承的特点

TIMKEN圆锥滚子轴承的特点

并非所有TIMKEN轴承都需要面对高负荷或高污染物环境等严苛条件。但当存在这类挑战时,TIMKEN圆锥滚子轴承可担起重任 – 其单列、双列及四列配置有数千种组合,可从容应对径向

负荷与推力负荷。定制几何结构、工程表面处理以及不同的密封设计可进一步提高性能。

  • 更高的功率密度意味着更小、更轻且性能更高的TIMKEN圆锥滚子轴承
  • TIMKEN圆锥滚子轴承拥有更长的轴承寿命、更低的拥有成本,在业内名列前茅
  • 真正的滚动运动,TIMKEN圆锥滚子轴承速度更快、滚子倾斜和打滑更少
  • 业内较广的尺寸(英制和公制)选择范围

TIMKEN轴承的锁紧螺母

TIMKEN轴承的锁紧螺母

为了定位主轴上的精密TIMKEN轴承,建议使用精密制造的自锁TIMKEN轴承锁紧螺母,而不用 ABEC1 / ISO P0 标准公差级TIMKEN轴承的传统锁紧螺母和防松垫圈。

这种精密TIMKEN轴承螺母的设计具有自锁特性。当紧固螺母时螺纹轻微变形,从而与轴的加工螺纹产生过盈配合,防止螺母转动。该锁紧螺母的螺纹加工应该与螺母端面保持垂直,从而使螺母端面为TIMKEN轴承内圈提供必要的纯转动夹紧支撑。

TIMKEN轴承的隔离圈

TIMKEN轴承的隔离圈

使用隔圈可以提高系统的刚度、弯曲强度并降低偏斜度。隔圈装配于一对TIMKEN轴承之间,最好由合金钢制成、经淬火和磨削,在截面和长度方向上应该同样坚固。可以同时打磨内隔圈

和外隔圈而使两者长度相同。重要的是隔圈的垂直度,从而保证最好的平行度。所有边角应除去尖锐和毛刺。

TIMKEN轴承内隔圈内径与轴之间有间隙,但不能过松,以防止安装后出现偏心运转。对于短隔圈和高转速,一般建议最大轴径所需间隙不超过 0.025 mm(0.0010 英寸)。对于长隔圈和低转速,此间隙可以增加,防止轴影响隔圈的平行度。隔圈的外径尺寸应该配合TIMKEN轴承轴肩的直径。

外隔圈外径应该小于轴承座最小内径大约 0.025 mm(0.0010英寸)。必要时隔圈应该在中心位置开有润滑油孔和油槽。

隔圈端面平行度应与相邻TIMKEN轴承的平行度公差相同。

美国TIMKEN球轴承的装配及特殊要求

美国TIMKEN球轴承的装配及特殊要求

TIMKEN球轴承的选择装配

在某些条件下,不需要使用更紧公差的TIMKEN轴承和装配零件而增加成本,便可以更精确地控制配合。这可以通过将TIMKEN轴承、轴和轴承座测量后根据内径和外径分类,再选择装配以实现精确配合。标注内径和外径的微米代码是TIMKEN超精密角接触径向球轴承的标准处理方法。这种改进的装配方式达到更高的精度级别。

TIMKEN球轴承的特殊要求

需要极高刚性和回转精度的高速脂润滑主轴和重载精密工作台只是众多涉及TIMKEN精密轴承问题中的一部分。这些以及许多其它需要设计支持的应用,将由TIMKEN公司代表应要求而进行分析。

TIMKEN球轴承的应用

TIMKEN球轴承的应用

工作台与刀具主轴是机床最为重要的元素。因此,为满足主轴在速度、工作精度和工件表面光洁度上的要求,选择合适尺寸与类型的TIMKEN球轴承来支撑主轴是一个重要的设计问题。

在所有的TIMKEN滚动轴承类型里,超精密TIMKEN球轴承是各种机床应用中的最佳选择,适用于各种工作载荷、速度和润滑条件。成对装配、带预载荷、一体式复合材料保持架的角接触轴承,有着出色的承载能力且拥有最大的主轴刚性。这种TIMKEN轴承广泛应用于更高转速、更高精度、更高表面光洁度和更高生产率的机床领域。

选择精密TIMKEN轴承需要考虑诸多因素。而其中影响机床主轴性能的因素有内部几何构型、安装方案、与轴和轴承座的安装配合、转动部件的平衡与对准,最后但同等重要的还有润滑。这些因素在低转速应用中就很重要,因此对高速主轴就必须要考虑到。

为最小化轴受载时的弯曲变形,设计机床主轴时应考虑选择最小无支撑长度和最大截面面积。由于同样的原因,主轴轴承座也要足够厚以承受工作载荷。轴承座的截面结构要尽可能的均衡一致,以减小由温度变化造成结构变形的不均匀而导致的应力集中。另外,较厚并且厚度成比例的轴承座可以帮助TIMKEN球轴承尽快散热。