高性能TIMKEN调心滚子轴承的优势

高性能TIMKEN调心滚子轴承的优势

  • 减少TIMKEN调心滚子轴承的磨损——通过改进的修形降低内应力、优化载荷分布,从而帮助减少TIMKEN轴承磨损。
  • 高性能TIMKEN调心滚子轴承的具有更高承载能力——更长的滚子尺寸带来更大的承载面,使客户能够应对更高的载荷要求。
  • 高性能TIMKEN调心滚子轴承的运行温度更低——通过改善表面粗糙度使TIMKEN轴承在运行中更好地形成润滑油膜,避免金属和金属的直接接触,从而使TIMKEN轴承运行温度降低。
  • 高性能TIMKEN调心滚子轴承的运行更持久——硬化的钢制保持架可提供更高的疲劳强度,增强TIMKEN轴承的耐磨性能,为冲击和加速工况提供更坚实的保护,这些都将帮助轴承运行更持久。

美国TIMKEN轴承是否可以再应用的判断

美国TIMKEN轴承是否可以再应用的判断

判断TIMKEN轴承是否可以再次使用,务必考虑到TIMKEN轴承损坏程度、机器性能、重要性、工作条件、检查周期等。经检查,如果TIMKEN轴承有损坏和异常情况,找出损坏零件的原因,并制定对策。此外,若检查结果显示TIMKEN轴承有下面几处缺点,就不能再使用了,需要更换新的TIMKEN轴承。

运行中的检查项目包括TIMKEN轴承的滚动噪声、振动、温度和轴承润滑。具体情况如下:TIMKEN轴承滚动噪声是在TIMKEN轴承滚动噪声大小和质量运行过程中,由声探测器检测到的。即使TIMKEN轴承轻微的剥落损伤也会导致异常。声音和不规则的声音可以用麦克风区分。

TIMKEN轴承振动对TIMKEN轴承的剥落、压痕、锈蚀、裂纹和磨损等损伤非常敏锐。它可以反映在轴承振动测量中。因此,可采用专用的TIMKEN轴承振动测量装置(频率分析仪等)进行振动测量,不能根据频率推断出异常情况。

TIMKEN轴承测量值随TIMKEN轴承的使用或传感器的安装位置而变化,因此在确定判断标准之前,有必要对每台机器的测量值进行分析比较。

TIMKEN轴承温度一般由轴承室外温度可以推断,如果使用油孔可以直接测量轴承外圈的温度,就比较合适。通常情况下,TIMKEN轴承的温度随着运行开始缓慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承室温随机化器的热容量、散热量、转速和负荷都会发生变化。

冶金行业使用TIMKEN轴承的配合原则

冶金行业使用TIMKEN轴承的配合原则

采用合适的配合安装TIMKEN轴承有助于确保TIMKEN轴承正常工作。公差配合的选择主要取决于下列参数:

  • TIMKEN轴承的应用类型
  • TIMKEN轴承的精密等级
  • TIMKEN轴承旋转圈或静止圈
  • TIMKEN轴承安装类型(单列或多列轴承)
  • TIMKEN轴承负荷的类型和方向(连续/交替旋转)
  • TIMKEN轴承特定的运转条件,例如冲击、振动、超载和高速
  • TIMKEN轴承轴承座机加工的能力(研磨、车削或钻孔)
  • TIMKEN轴承轴和轴承座的截面和材料
  • TIMKEN轴承安装和游隙条件

对于工业设备,作为一项一般性处理原则,安装在旋转部件上的轴承圈应采用紧配合方式。对于连铸设备,建议TIMKEN轴承内圈采用中级紧配合到松配合。通常,在辊颈颈设备中,直孔圆锥滚子轴承与轧辊颈采用松配合。圆柱滚子轴承内圈可采用紧配合或松配合安装,这取决于轧制的产品(平材或长材)和安装设备。

TIMKEN轴承的存储原则

TIMKEN轴承的存储原则

TIMKEN建议遵循以下制成品(TIMKEN轴承、部件和组件统称“产品”)储存原则:

  • 除非TIMKEN另作说明,产品在投入使用前应使用原包装储存
  • 请勿撕下或更改TIMKEN轴承包装上的任何标签或印记
  • TIMKEN轴承储存时请勿刺穿、压碎或损坏包装
  • 拆开TIMKEN轴承包装后,应确保TIMKEN轴承尽快投入使用
  • 如果TIMKEN轴承不是单独包装,而是散装在零件包内,则取出一个TIMKEN轴承后应立即密封零件包
  • 请勿使用超出TIMKEN轴承保存期限的产品
  • TIMKEN轴承储存区域温度应维持在 0º C (32º F) 到 40º C (104º F) 之间;并尽量减小温度波动
  • TIMKEN轴承的保存相对湿度应维持在 60% 以下,TIMKEN轴承表面应保持干燥
  • TIMKEN轴承储存区域应避免受到空气污染,包括(但不限于)粉尘污染、灰尘污染、有害气体污染等等
  • TIMKEN轴承储存区域应避免过分振动
  • 避免任何极端条件

由于不清楚您的特定存储条件,我们强烈建议您遵循以上指导原则。但是如果相关环境或政府提出了更高的储存要求,则须相应遵照执行。

大部分TIMKEN轴承部件在运输时通常会涂上防腐蚀化合物(非润滑油)。在油润滑的应用中,无需去除防腐蚀混合物。而在一些特殊的脂润滑应用中,我们建议您在为TIMKEN轴承部件涂合适的润滑脂之前去除防腐蚀混合物。

冶金行业中使用的TIMKEN轴承

冶金行业中使用的TIMKEN轴承

在冶金行业中TIMKEN提供炼钢炉、连铸机扇形段、工作辊、支撑辊、压下系统、轧机传动、齿轮基座、卷取机、输送辊道和其它辅助设备所用的各种TIMKEN轴承设计和配置。TIMKEN轴承类型包括:

TIMKEN圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承采用独特的设计来承受轴向和径向载荷,并可通过单列和多列设计提供广泛的装配选择。TIMKEN齐全的圆锥滚子轴承组合可为设备制造商和运营商提供简单、可靠且廉价的设计解决方案。

TIMKEN圆柱滚子轴承

与其它类型滚子轴承相比,在相同尺寸下,这种设计具有最高的径向承载能力。TIMKEN丰富的圆柱滚子轴承产品线—包括单列、双列和多列—可帮助延长设备寿命,降低维护成本。单列和双列圆柱滚子轴承是齿轮传动和其它辅助设备应用的理想选择。TIMKEN四列圆柱滚子轴承的先进设计在严苛的辊颈应用中方便安装并提供高性能。也可根据具体应用按要求提供定制设计。

TIMKEN调心滚子轴承

TIMKEN调心滚子轴承可提供高径向承载能力和中等轴向承载能力,同时具有最大的静态和动态偏心补偿能力TIMKEN调心滚子轴承设计用于延长TIMKEN轴承使用寿命,增强可靠性,从而使TIMKEN轴承从竞争中脱颖而出,使TIMKEN轴承运行温度更低、更快速、更长久地运行。这些TIMKEN轴承可采用各种尺寸的稳定性配置以适应更高的工作温度。

TIMKEN ADAPT ™ 轴承

TIMKEN ADAPT ™ 轴承结合了圆柱和调心滚子轴承的设计,可使轧机获得最大的负荷能力。易于组装的高负荷能力配置是偏心和轴向位移并存的应用中的理想选择。

TIMKEN止推滚子轴承

轧机应用中的TIMKEN止推滚子轴承可采用圆柱滚子、调心滚子和圆锥滚子设计。TIMKE止推轴承是高轴向载荷应用中的理想选择,如轧机、压下系统和穿孔机。

TIMKEN球轴承

TIMKEN球轴承广泛用于存在轻负荷和/或高速条件的辅助应用。TIMKEN公司提供各种公制和英制尺寸的径向、止推和角接触球轴承。

TIMKEN带座轴承单元

TIMKEN调心滚子轴承一体式带座轴承单元采用独特的铸钢设计,能够承受冶金行业应用中的苛刻条件。这些一体式带座轴承单元具有多种样式以及五种先进的锁定配置。TIMKEN调心滚子轴承一体式带座轴承单元专为挑战性环境设计。尺寸齐全的主密封圈、端盖和轴承座助您找出适合您的应用的带座滚子轴承单元。

如果轴向载荷过高,超过了TIMKEN调心滚子轴承的承载能力,TIMKEN E型带座轴承单元就是您的最佳替代选择。

铁姆肯公司还可提供广泛的 SNT 公制带座轴承单元和SAF 英制带座轴承单元,包括各种尺寸、轴承座设计、密封件和附件。标准系列的 TIMKEN分体式轴承座使用铸铁制成,设计用于保护TIMKEN轴承。

TIMKEN轴承的烧伤程度计算

TIMKEN轴承的烧伤程度计算

TIMKEN轴承烧损的主要原因是由于TIMKEN轴承使用不规则平滑剂而不能正确平滑,或是平滑剂过多或过少不正确。TIMKEN轴承修理中使用润滑脂的故障及“引进轴承润滑脂技术简介”。如果上述两种情况不是很好,那么轴、轴承箱和轴偏转的精度就不好。

检查车轴和TIMKEN轴承箱的精度。结构不合理、材料质量差、功能差、工作外观差、冲击、振动、设备不合适、平整度差等都会造成后期的TIMKEN轴承效应。然而,在某些情况下,一些TIMKEN轴承还没有投入使用(运行),只有用户在安装过程中的原始外观已经损坏,失去了可用性,构成了TIMKEN轴承的过早冲击。

其作用与炭化区相同。TIMKEN轴承连接着基体的连续性、成分的偏析和基体的脆性。环形感应机构回火,大大降低了马氏体基体的颜色浓度和高显微硬度。度值和松动缺点。

在许多情况下,TIMKEN轴承孔尺寸受机械或设备结构的约束。无论工作寿命多长,静载荷的安稳系数和经济性都满足要求。在选择TIMKEN轴承的其余尺寸和结构模式之前,务必进行比例计算。计算方法包括将实际承载力与其承载力进行比较。

TIMKEN轴承静载荷是指轴承在加载后停止(内外环之间没有相对运动)或转速很低。在此情况下,计算了TIMKEN轴承滚道和辊体塑性变形过大的安稳系数。

采用比例计算法对大多数TIMKEN轴承在内外环载荷和相对运动下的滚道和辊身疲劳损伤安稳系数进行了测试。在特殊情况下,额定寿命只能根据DINISO281计算。对于注重经济性能的设计,应尽量采用承载力。轴承的使用越丰富,TIMKEN轴承尺寸选择的计算精度就越重要。

润滑对TIMKEN轴承的重要性

润滑对TIMKEN轴承的重要性

为了充分发挥TIMKEN轴承的作用,首先要选择TIMKEN轴承适合的使用条件和用途的润滑方法。

在多尘、潮湿地区使用TIMKEN轴承时,应根据具体情况每周至少润滑一次。没有适当的润滑TIMKEN轴承就不能正常工作。影响TIMKEN轴承使用寿命的因素很多。

空化现象常发生在TIMKEN轴承重载、高速、负荷和转速变化的滑动过程中。阀座外表面的流体冲蚀是指由于流体对固体表面的强烈冲击而产生的流体冲蚀,使固体表面产生锈痕,使受损表面相对光滑。电蚀是指电动机或电器泄漏在座椅外表面引起的摩擦。摩擦表面之间产生电火花,摩擦表面产生锈痕,其特征是硬轴颈表面反复损坏。

油中水分应符合GB技术标准,其质量指标不得大于试验后的痕迹。如果油中含水量超标,务必更换;否则,不仅会损坏TIMKEN轴承表面,还会使TIMKEN轴承表面生锈,变质、沉淀液压油,防止温降器导热,影响阀门运行,减少滤油器,增加油的研磨效果。

TIMKEN轴承内外环倾斜,轴线倾斜。使用和安装时,请注意不要用力按压。不允许用锤子直接敲击TIMKEN轴承。不允许通过滚动元件传递压力。

TIMKEN轴承的油润滑方法

TIMKEN轴承的油润滑方法

TIMKEN轴承的油润滑方法有以下五种,根据TIMKEN轴承应用的场地不同而选择不同的润滑方法。

1. TIMKEN轴承的油浴润滑是TIMKEN轴承中最普通的润滑方法,适于低、中速TIMKEN轴承的润滑。将TIMKEN轴承一部分浸在油槽中,润滑油由旋转的TIMKEN轴承零件带起,然后又流回油槽油面应稍低于最低滚动体的中心。

2. TIMKEN轴承的滴油润滑适于需要定量供应润滑油得TIMKEN轴承部件,滴油量一般每3-8秒一滴为宜,过多的油量将引起TIMKEN轴承温度增高。

3. TIMKEN轴承的循环油润滑用油泵将过滤的油输送到TIMKEN轴承部件中,通过TIMKEN轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量,使TIMKEN轴承降温,故此法适用于转速较高的TIMKEN轴承部件。

4. TIMKEN轴承的喷雾润滑用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾,喷射TIMKEN轴承中,气流可有效地使TIMKEN轴承降温并能防止杂质侵入。此法适于高速、高温TIMKEN轴承部件的润滑。

5. TIMKEN轴承的喷射润滑用油泵将高压油经喷嘴射到TIMKEN轴承中,射入TIMKEN轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在TIMKEN轴承高速旋转时,滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流,用一般润滑方法很难将润滑油送到TIMKEN轴承中,这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至TIMKEN轴承中,喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。

TIMKEN轴承修理的意义

TIMKEN轴承修理的意义

如何确定TIMKEN轴承修理的意义?在对TIMKEN轴承进行修理前,必须对它的费用水平进行考虑。需要知道的就是,修理费用的高低是与TIMKEN轴承品种的多少、数量的多少、TIMKEN轴承尺寸大小、结构型式等因素密切相关的。一般来说,TIMKEN轴承品种越少、数量越少、尺寸越大、结构型式越复杂,它的修理费用也就越高。另外,在TIMKEN轴承的工作运转中,还需要做好它的实时监测工作,这样才能在其失效前做好修理工作。在对TIMKEN轴承进行修理时,应做好以下几点:一是专业的修理工具及修理设备的使用;二是使用正确的修理方法;三是选用经验丰富、技术超高的维修人员。

TIMKEN轴承声音的异常及解决方法

TIMKEN轴承声音的异常及解决方法

当TIMKEN轴承进行正常工作时,它的运行状态是平稳、灵活、无振动、无噪声的,一旦TIMKEN轴承出现与之相反的状况,就说明TIMKEN轴承的运行出现了异常,必须及时对TIMKEN轴承进行故障的检查与排除。TIMKEN轴承噪音是异常运行的一个重要表现形式,下面主要就不同的噪声进行具体分析。

当TIMKEN轴承运行中出现“梗梗”的声音,可以判断TIMKEN轴承故障的原因主要是套圈、保持架出现破裂情况引起的。对于这种现象,需要立即停止整体机械的使用,然后对TIMKEN轴承的损坏部件进行更换或更换整个TIMKEN轴承。

“咝咝”声音的出现一般是由TIMKEN轴承滚动体的异常运行引起的,造成这种情况的主要原因包括TIMKEN轴承的旋转速度过高、滚动体承受的载荷过大、润滑条件不良等等。当然,这种情况在冬季发生的频率更高,这是因为,低温条件下工作的TIMKEN轴承,它的径向间隙等都会变小,从而导致这种噪声的出现。解决这一问题的方法就是,改善TIMKEN轴承的工作条件、采取合适的润滑方法、适当地对TIMKEN轴承的径向间隙进行调整等等。

TIMKEN轴承使用中,常会出现不规则、连续性的“沙沙”声,造成这一情况的原因是多方面的,主要是TIMKEN轴承套圈与其他部件配合不当引起的,包括TIMKEN轴承外圈与轴承孔、TIMKEN轴承内圈与轴配合过松等等。一旦这种情况比较严重,就需要对各部件的配合状态进行仔细的检查、调整,以保证轴承配合的良好。