TIMKEN轴承密封圈的安装步骤

TIMKEN轴承密封圈的安装步骤

  1. 检查轴直径是否符合要求。去掉所有毛刺或锐边。确保密封位置以外的轴表面区域清洁、干燥。
  2. 在轴上将 V 形环展开到TIMKEN轴承内侧位置附近。确保密封唇面向轴承。
  3. 将密封衬套滑到轴上,直到 V 形环卡入内腔中。
  4.  以正常方式安装TIMKEN轴承、轴筒、锁紧螺母和锁紧垫圈,并调整内部游隙。
  5. 如果两端都有密封圈,请重复步骤 2 和 3,直到 V 形环的密封唇面向TIMKEN轴承。
  6. 彻底清洁TIMKEN轴承座基座,并去掉轴承座盖配合面上的所有油漆或毛刺。
  7. 将TIMKEN轴、TIMKEN轴承和密封圈降到轴承座基座中,注意引导密封圈至密封槽中。
  8. 每个轴上只能有一个TIMKEN固定端轴承。要将TIMKEN轴承固定,可以在锁紧螺母侧将固定环插入到TIMKEN轴承外圈和轴承座挡肩之间。轴上的所有其它轴承都应在轴承座中居中。
  9. 应彻底清洁轴承座或轴承盖的上半部分,并检查是否存在毛刺。将它放在TIMKEN轴承和密封圈上。定位销会将TIMKEN轴承盖与基座对齐。注意:轴承座盖和基座都无法互换。
  10. 拧紧TIMKEN轴承座盖螺栓之后,最重要的是将 V 形环密封圈置于恰当的配合宽度。为此,请移动密封圈,直到它与内腔的外侧面齐平。这样可以正确将密封唇压在衬套表面上。

美国TIMKEN调心滚子轴承座的适配套与直孔

美国TIMKEN调心滚子轴承座的适配套与直孔

通常,TIMKEN调心滚子轴承座组件是使用锥孔和适配套组件安装在直轴上。标准的商用轴不经额外机加工就可使用。如果TIMKEN调心滚子轴承座采用接合器安装方式,在轴向方向将TIMKEN轴承放在轴上时还将具有最大的灵活性,并可承受较轻的位置推力负荷。TIMKEN锥孔带适配套安装形式轴承座可提供225、226、230、231K和232K系列。

适配套安装TIMKEN调心滚子轴承要求正确消除TIMKEN轴承的径向游隙,以防止内圈和套筒或轴之间发生相对旋转。

当TIMKEN调心滚子轴承座应用条件会产生大的轴向推力负荷,或者需要精确的轴向定位戟与轴过盈配合时,直接的直孔安装或许是最好的选择。这需要阶梯轴(机加工至恰当配合量)和一个直孔轴承。

转台用TIMKEN精密圆柱滚子轴承

转台用TIMKEN精密圆柱滚子轴承

TIMKEN精密圆柱滚子轴承满足转台的稳定性,精度和刚度要求。

TIMKEN精密圆柱滚子轴承主要特色为集成化设计,该设计包含了一个L型内圈、一个轴垫圈、一个外圈、两列推力滚子保持架组件及一列径向满装滚子。

  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承P4级精度使得运行精度更高,运行温度更低,并且降低了噪音。
  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承精确控制预紧量使得TIMKEN轴承承载能力更强,刚度更高。
  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承使用选装止推垫圈可增强轴向刚度。
  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承可从多方向有效承受系统载荷。
  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承可直接替换其它品牌轴承,方便客户选型。
  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承标配油润滑;可提供脂润滑。
  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承内径范围: 80mm 至 460mm。
  • TIMKEN精密圆柱滚子轴承部件便于安装。

TIMKEN精密圆柱滚子轴承的应用:

  • 机床
  • 立式车床转台
  • 定位仪与分度盘
  • 磨床转台
  • 工业机器人手臂

TIMKEN轴承座的润滑

TIMKEN轴承座的润滑

TIMKEN公司带座轴承设计使用润滑脂和油浴润滑。您也可以很方便的对它们进行改造,以适应循环润滑油或油气油雾系统。油脂嘴或观测计可以应要求提供。

TIMKEN轴承外圈中提供了一个润滑槽和多个润滑孔。该特征由增加后缀“W33”到轴承编号上来标明,当为TIMKEN带座轴承重新订购轴承时应指定。在大多数情况下,新鲜的润滑油都会直接注入到TIMKEN轴承的两列滚子之间,再散布到TIMKEN轴承的其余位置。这能确保使用过的润滑剂能从轴承中清除。

TIMKEN调心滚子轴承座的设计和构造

TIMKEN调心滚子轴承座的设计和构造

TIMKEN SAF调心滚子轴承轴承座采用了剖分式结构,拆装方便。这些装置包括撬杠工具槽和独有的撬杠支点,简化了TIMKEN轴承的检查、保养和更换。

此款TIMKEN轴承座端盖可以轻松快速地取下,而且不会损坏TIMKEN轴承或轴承座。

TIMKEN公司在制造过程的初期使用暗销将盖和座连在一起,使部件在机加工过程中保持为一体,这样确保了精密配合,它们是精确配对的部件,不能作为单独的部件进行互换。

TIMKEN公司制造了两种轴承座:SAF和SDAF。较大的SDAF带座轴承建议用于极度重载的应用场合。

标准的TIMKEN轴承座盖和基座由高级退应力铸铁制成。它们也可由铸钢制造。

所有TIMKEN分体式轴承座设计为四个螺栓安装。某些较小的尺寸通常设计为双螺栓安装。为了均衡在盖和座之间的压力,防止润滑剂损失,四座盖螺栓使用在大部分的TIMKEN轴承座中。

连铸用TIMKEN轴承类型

连铸用TIMKEN轴承类型

连铸是TIMKEN轴承应用最具挑战性的工况之一。连铸机辊支撑轴承需要承受高负荷和低旋转速度,且经常还须承受高温环境。在弯曲段以下,TIMKEN公司的理想解决方案是:在固定端使
用高性能TIMKEN调心滚子轴承;在浮动端使用我们最新的创新设计—TIMKEN ADAPT™轴承。

TIMKEN调心滚子轴承-EJ型
组成: 一个双内圈、一个双外圈和两列调心滚子以及冲压钢保持架。
应用:连铸辊;固定端和浮动端。

TIMKEN滚针轴承-NA型
组成: 一个单内圈、一个单外圈、单列或两列带保持架的滚针。
应用:连铸机弯曲段支撑辊。

TIMKEN圆柱滚子轴承-NNCF型
组成: 一个双内圈、一个双外圈、两列满装圆柱滚子。
应用:连铸机弯曲段支撑辊。

TIMKEN ADAPT™轴承
组成: 一个单层圆柱内圈、一个单层异型外圈、采用特殊修型的滚子/带保持架的满装设计。
应用:连铸机辊;浮动位置。

TIMKEN调心滚子轴承座的特点

TIMKEN调心滚子轴承座的特点

TIMKEN带座调心滚子轴承结合了坚实的铸铁或钢材轴承座与高负荷能力TIMKEN轴承,可满足最苛刻的工业要求。每个TIMKEN带座轴承装有一个采用了先进设计的TIMKEN调心滚子轴承,它具有改进的几何结构和滚道表面处理,实现了TIMKEN轴承座最大的承载能力和最长的使用寿命。集成的TIMKEN轴承座和轴承装置改进了设备的润滑特性。多种密封选件可以防止TIMKEN轴承受到污染。

  • TIMKEN调心滚子轴承座的尺寸:35到300毫米(1.37795到11.811英寸)的轴。特殊轴的尺寸可达到和超过 1000 毫米(39.37 英寸)
  • TIMKEN调心滚子轴承座的应用:输送机、采矿、水泥、连铸机、轧机、重型移动式结构
  • TIMKEN调心滚子轴承座的特征:剖分式结构方便拆装。这些装置具有撬杠工具槽和独有的撬杠支点,简化了轴承的检查、保养和更换
  • TIMKEN调心滚子轴承座的优点:端盖可以轻松快速地取下,而且不会损坏轴承或轴承座

TIMKEN UK系列紧定套式单元

TIMKEN UK系列紧定套式单元

紧定套式单元具有一个锥孔TIMKEN轴承,该TIMKEN轴承通过由紧定套、锁紧螺母和锁紧垫圈组成的紧定套组件安装在轴上。此设计可实现最佳的轴同心度和最高承载能力,同时能够适应尺寸偏小的轴。这些单元最适合于较大振动和冲击的场所。

TIMKEN紧定套式单元的安装步骤如下所示。

  1. 确保轴洁净、无毛刺、平直且直径尺寸正确。TIMKEN轴承不应安装在轴的磨损部分。
  2. 将紧定套滑动到轴上相应的位置。如果紧定套过紧,请根据需要使用螺丝刀将槽扩大。
  3. 将TIMKEN轴承套在紧定套上,然后用尺寸合适的螺栓固定轴承座在基座上,不拧紧螺栓。安装任何TIMKEN轴承座都需要使用平垫圈,并且要根据螺栓尺寸选择合适的垫圈。
  4. 将防松垫圈套在紧定套上,并将锁紧螺母旋到紧定套上,在防松垫圈和轴承内圈之间留出大约 6.35 毫米(1/4 英寸)的间隙。
  5. 使用大螺丝刀或撬杠将紧定套顶到位,直到轴、紧定套和TIMKEN轴承内圈之间不发生相对移动。
  6. 用手将锁紧螺母旋紧。用活动扳手将锁紧螺母旋紧至推荐的扭矩水平。
  7. 将防松垫圈舌片弯入锁紧螺母槽中,以防止锁紧螺母松脱。
  8. 紧固安装螺栓的同时用手转动轴,确保轴可以自由转动。

TIMKEN球轴承内径和外径微米代码

TIMKEN球轴承内径和外径微米代码

为了更好地将机床轴承匹配到主轴上,TIMKEN公司提供高精密球轴承的微米代码。(微米代码是除滚珠丝杠支承轴承和Ex-Cell-O轴承之外所有产品的标准配置。)

微米代码以TIMKEN轴承部件的实测平均内外径为基础,这个编码表示了该实际值与名义值的偏离。

不同的微米代码反映了TIMKEN轴承部件实际内外径的尺寸范围。

编码标记在TIMKEN轴承内圈、外圈和盒标签上。

V形环密封圈TIMKEN轴承座的安装

V形环密封圈TIMKEN轴承座的安装

开始安装前,请阅读以下说明。若有任何问题,请联系TIMKEN公司销售工程师。

  1. 清理工作区域。检查轴的尺寸和形状精度。注意:轴的圆度公差应当是外径公差的一半。确保轴没有毛刺、擦痕或其它瑕疵。
  2. 确保支撑表面的粗糙度Ra≤12.5μm。确保基座的平面度在0.08 毫米以内, 基座和安装面的复合平面度在0.125毫米以内。
  3. 对于安装在紧定套上的TIMKEN轴承,确定TIMKEN轴承座位于轴上相对于紧定套的位置。对于必须从侧面重新润滑的TIMKEN轴承,应始终使TIMKEN轴承座盖上的润滑脂填充孔背向紧定套上的锁紧螺母。
    将TIMKEN轴承座安装在轴端时,必须从端盖侧补充润滑脂。确保正确定位基座,因为只能从一个方向来定位座盖。
  4. TIMKEN轴承座放在支撑面。安装联接螺栓,但不要拧紧。
  5. 在轴上装配一个密封圈和V形环。V形环应尽量远离TIMKEN轴承,且密封圈应与垫圈相对,即唇缘向内指向垫圈。
  6. 将TIMKEN轴承安装到轴上,直接安装到阶梯轴上或使用紧定套安装。在TIMKEN轴承中注满润滑脂。建议将剩余的润滑脂注入TIMKEN轴承座,并使其均匀分布在TIMKEN轴承两侧
  7. 在轴承另一侧的轴上装配第二个密封垫圈和V形环。若TIMKEN轴承座用于轴端,则取而代之安装端盖。
  8. 将轴和轴承以及密封垫圈安装到轴承基座中。
  9. 在TIMKEN轴承两侧各放置一个定位环,以确定TIMKEN轴承位置。
  10. 对准轴承基座。借助侧面中部的垂直标记和TIMKEN轴承座基座的端面完成此操作。尚未上紧联接螺栓。
  11. 检查TIMKEN轴承座盖和基座,查看其标识是否相同。将座盖安装到基座上,然后将座盖螺栓拧紧到表中标出的扭矩。
  12. 将轴承基座上的联接螺栓完全拧紧。查阅建议的紧固扭矩表。
  13. 在密封垫圈的V形环配合端面涂抹润滑脂。
  14. 最后,将V形环密封圈推到正确位置。为此,可以在转动轴的同时,使用冲头或螺丝刀来推动密封圈。注意不要损坏密封圈时用冲头或螺丝刀将密封圈推入,当心别损坏密封圈。