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TIMKEN调心滚子轴承

TIMKEN调心滚子轴承

TIMKEN调心滚子轴承具备TIMKEN公司名闻遐迩的所有特点 —— 出色的设计、可靠的性能和综合性技术支持。TIMKEN调心滚子轴承专为应对径向高负荷和稳定工作而设计,即使在偏心、润滑不足、污染、极端速度和临界应用压力等条件下也能正常工作。

TIMKEN轴承 2685-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2685-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 规格

系列 2600
锥体零件号 2685
外圈编号 2631
设计单位 英寸
轴承重量

1 lb

0.5 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.6150 in

66.421 mm

B – 内圈宽度

1.0013 in

25.433 mm

C – 外圈宽度

0.7500 in

19.050 mm

T – 轴承宽度

0.9375 in

23.813 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.050 in

1.27 mm

da – 锥面前衬直径

1.18 in

30 mm

db – 锥面背衬直径

1.22 in

31 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.40 in

60.96 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.28 in

57.91 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.01 in

0.3 mm

a – 有效中心位置

-0.37 in

-9.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4470 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17200 lbf

76600 N

C0 – 静态径向额定值

18400 lbf

81700 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1940 lbf

8640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 系数

K – 系数 2.3
e – ISO 系数 0.25
Y – ISO 系数 2.36
G1 – 发热系数(滚子滚道) 19.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8
Cg – 几何因数 0.0598

TIMKEN轴承的极限转速

TIMKEN轴承的极限转速

TIMKEN轴承极限转速是特定参考条件下,预测保持架使用寿命等于TIMKEN轴承目录疲劳寿命的速度。

该极限转速基于保持架的性能。极限转速计算通过=幂律关系下的理论速度,研究了保持架的稳定性和材料磨损。

TIMKEN轴承极限转速计算依赖于以下假设:

  • TIMKEN轴承在普通油浴或循环油条件下工作
  • 达到保持架临界磨损量后,TIMKEN轴承将运行在安全范围之外
  • 磨损率取决于TIMKEN轴承的几何结构和运动情况、保持架的几何

TIMKEN轴承结构和动态性能、以及滚道和保持架材料间的相互作用

若您的应用要求TIMKEN轴承更高的速度,请联系您的TIMKEN公司销售工程师。更高的速度要求考虑更多因素,如润滑剂的选择和润滑方式、保持架设计、轴承密封等。

注意:TIMKEN轴承限制速度和热参考速度一样,不考虑热平衡。

TIMKEN轴承 2683-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2683-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 规格

系列 2600
锥体零件号 2683
外圈编号 2631
设计单位 英寸
轴承重量

1 lb

0.4 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.6150 in

66.421 mm

B – 内圈宽度

1.0013 in

25.433 mm

C – 外圈宽度

0.7500 in

19.050 mm

T – 轴承宽度

0.9377 in

23.818 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.050 in

1.27 mm

da – 锥面前衬直径

1.38 in

35 mm

db – 锥面背衬直径

1.32 in

33.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.40 in

60.96 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.28 in

57.91 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.01 in

0.3 mm

a – 有效中心位置

-0.37 in

-9.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4470 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17200 lbf

76600 N

C0 – 静态径向额定值

18400 lbf

81700 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1940 lbf

8640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 系数

K – 系数 2.3
e – ISO 系数 0.25
Y – ISO 系数 2.36
G1 – 发热系数(滚子滚道) 19.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8
Cg – 几何因数 0.0598

TIMKEN轴承的额定热转速

TIMKEN轴承的额定热转速

额定热转速是TIMKEN轴承在特定参考条件下达到热平衡时的速度。

该转速基于ISO 15312: 2003中列出的行业标准参考条件。当热平衡时,TIMKEN轴承产生的热量等于通过轴承座和轴热传导而散发的热量。该转速适用于油浴润滑或30%空腔填充油脂的TIMKEN轴承不适用循环油系统。该转速没有考虑密封圈产生的热量。

ISO 15312 额定热转速计算基于以下假设。

  • TIMKEN轴承环境温度为20°C
  • TIMKEN轴承外圈温度为70°C
  • 考虑了油润滑和脂润滑两种情况
    • 用于径向TIMKEN轴承:ISO VG 32润滑油
    • 用于推力TIMKEN轴承:ISO VG 68润滑油
    • 用于径向与推力TIMKEN轴承:ISO VG 150润滑脂
  • 径向负荷及轴向负荷的施加(采用C0游隙轴承)
    • 对于径向TIMKEN轴承,施加的负荷为的 5% 额定静载荷 (C0r)
    • 对于推力TIMKEN轴承,施加的负荷为的 2% 额定静载荷 (C0a)

额定热转速值假设TIMKEN轴承已充分磨合。磨合过程中,温度可能超出容许限值,达到某个稳定的最高温度,然后降低。磨合通常需要10到 36 小时。关于磨合过程中温度变化的任何问题,应咨询您的TIMKEN公司销售工程师。

特定的TIMKEN轴承材料、润滑剂以及润滑方式,允许TIMKEN轴承温度超过70°C。若TIMKEN轴承应用条件要求工作温度超过70°C,或者应用要求的速度超出TIMKEN公司目录值,请联系您的TIMKEN公司销售工程师。注意:额定热转速和极限转速一样,都没考虑保持架的性能。

TIMKEN轴承 26093-26300 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 26093-26300 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 规格

系列 26000
锥体零件号 26093
外圈编号 26300
设计单位 英寸
轴承重量

1.1 lb

0.5 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

3 in

76.2 mm

B – 内圈宽度

0.7450 in

18.923 mm

C – 外圈宽度

0.6250 in

15.875 mm

T – 轴承宽度

0.7480 in

18.999 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.09 in

2.300 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.22 in

31 mm

db – 锥面背衬直径

1.38 in

35 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.62 in

66.50 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.52 in

64.01 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.09 in

2.3 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.16 in

-4.1 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3420 lbf

15200 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

13200 lbf

58800 N

C0 – 静态径向额定值

13500 lbf

60100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2110 lbf

9390 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 系数

K – 系数 1.62
e – ISO 系数 0.36
Y – ISO 系数 1.67
G1 – 发热系数(滚子滚道) 16.1
G2 – 发热系数(凸轮端部) 10.1
Cg – 几何因数 0.063

如何正确使用TIMKEN轴承的注入润滑脂

如何正确使用TIMKEN轴承的注入润滑脂

对于普通工业应用场合,应注满TIMKEN轴承空隙并将轴承座空隙注满40%到60%。对于高速应用场合,应注满TIMKEN轴承空间并将轴承座空间注满 30%到 40%。要估算出TIMKEN轴承的可用容积,请首先计算TIMKEN轴承的“实心轴承圈”容积。然后对TIMKEN轴承进行称重并将TIMKEN轴承重量除以钢材密度。随后即可从“实心轴承圈”容积中减去这一“实际”容积。由此得出的值就是TIMKEN轴承中可以注入润滑脂的可用容积估计值。为应用场合确定了润滑脂容积之后,将此值乘以润滑脂的密度,即可大致得出润滑脂的注入重量。

秤出所需重量的润滑脂之后,将大约75%的量涂抹到TIMKEN轴承保持架和滚子组件中。随后应将剩余润滑脂的一半涂抹到TIMKEN轴承内圈上,另一半涂抹到TIMKEN轴承外圈上。涂抹在TIMKEN轴承部件上的防腐剂几乎兼容所有工业润滑脂,在TIMKEN轴承上涂抹润滑脂之前,不应将这些防腐剂擦除或清理掉。

TIMKEN轴承 2683-2630 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2683-2630 圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 规格

系列 2600
锥体零件号 2683
外圈编号 2630
设计单位 英寸
轴承重量

0.9 lb

0.4 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.4843 in

63.101 mm

B – 内圈宽度

1.0013 in

25.433 mm

C – 外圈宽度

0.7500 in

19.050 mm

T – 轴承宽度

0.9377 in

23.818 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.03 in

0.76 mm

da – 锥面前衬直径

1.38 in

35 mm

db – 锥面背衬直径

1.32 in

33.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.34 in

59.44 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.24 in

56.9 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.01 in

0.3 mm

a – 有效中心位置

-0.37 in

-9.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4470 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17200 lbf

76600 N

C0 – 静态径向额定值

18400 lbf

81700 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1940 lbf

8640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 系数

K – 系数 2.3
e – ISO 系数 0.25
Y – ISO 系数 2.36
G1 – 发热系数(滚子滚道) 19.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8
Cg – 几何因数 0.0598

TIMKEN轴承润滑脂应用场合考虑因素

TIMKEN轴承润滑脂应用场合考虑因素

对于TIMKEN轴承速度较高的应用场合(工作速度至少达到润滑脂额定热转速的75%),可以考虑使用基油粘度较低(ISO 100到150)的TIMKEN轴承润滑脂。相反,对于TIMKEN轴承速度较低的应用场合,可以考虑使用基油粘度较高(ISO 320到460)的润滑脂。对于启动温度较低 (>-18 °C [0°F]) 的低速应用场合,应考虑使用更为柔滑而且含有经核准的 EP 添加剂的润滑脂(NLGI一级)。粘度等级较低的润滑脂可以更多的流入到TIMKEN轴承接触区域,而且 EP 添加剂会在启动过程中减少磨损。此外,也可以考虑使用 ISO460 基油粘度。

如果TIMKEN轴承是在较高温度(>149 °C [300 °F])下工作的低速应用场合,请咨询您当地的TIMKEN公司销售工程师。

TIMKEN轴承 2685-2630 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2685-2630 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 规格

系列 2600
锥体零件号 2685
外圈编号 2630
设计单位 英寸
轴承重量

0.9 lb

0.4 Kg

材质 冲压钢

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 设计尺寸

d – 钻孔

15/16 in

23.813 mm

D – 外圈直径

2.4843 in

63.101 mm

B – 内圈宽度

1.0013 in

25.433 mm

C – 外圈宽度

0.7500 in

19.050 mm

T – 轴承宽度

0.9377 in

23.818 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.800 mm

r – 外圈背面半径

0.03 in

0.76 mm

da – 锥面前衬直径

1.18 in

30 mm

db – 锥面背衬直径

1.22 in

31 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.34 in

59.44 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.24 in

56.9 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.01 in

0.3 mm

a – 有效中心位置

-0.37 in

-9.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4470 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17200 lbf

76600 N

C0 – 静态径向额定值

18400 lbf

81700 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1940 lbf

8640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 系数

K – 系数 2.3
e – ISO 系数 0.25
Y – ISO 系数 2.36
G1 – 发热系数(滚子滚道) 19.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8
Cg – 几何因数 0.0598