TIMKEN调心滚子轴承
TIMKEN调心滚子轴承
TIMKEN调心滚子轴承具备TIMKEN公司名闻遐迩的所有特点 —— 出色的设计、可靠的性能和综合性技术支持。TIMKEN调心滚子轴承专为应对径向高负荷和稳定工作而设计,即使在偏心、润滑不足、污染、极端速度和临界应用压力等条件下也能正常工作。
TIMKEN调心滚子轴承
TIMKEN调心滚子轴承具备TIMKEN公司名闻遐迩的所有特点 —— 出色的设计、可靠的性能和综合性技术支持。TIMKEN调心滚子轴承专为应对径向高负荷和稳定工作而设计,即使在偏心、润滑不足、污染、极端速度和临界应用压力等条件下也能正常工作。
TIMKEN轴承 2685-2631 圆锥滚子轴承
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。
单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。
在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 规格
系列 | 2600 |
锥体零件号 | 2685 |
外圈编号 | 2631 |
设计单位 | 英寸 |
轴承重量 |
1 lb 0.5 Kg |
材质 | 冲压钢 |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 设计尺寸
d – 钻孔 |
15/16 in 23.813 mm |
D – 外圈直径 |
2.6150 in 66.421 mm |
B – 内圈宽度 |
1.0013 in 25.433 mm |
C – 外圈宽度 |
0.7500 in 19.050 mm |
T – 轴承宽度 |
0.9375 in 23.813 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 轴和轴承座圆角半径
R – 锥形背面半径 |
0.03 in 0.800 mm |
r – 外圈背面半径 |
0.050 in 1.27 mm |
da – 锥面前衬直径 |
1.18 in 30 mm |
db – 锥面背衬直径 |
1.22 in 31 mm |
Da – 轴承座底背衬直径 |
2.40 in 60.96 mm |
Db – 轴承座背衬直径 |
2.28 in 57.91 mm |
Ab – 保持架前端间隙 |
0.06 in 1.5 mm |
Aa – 保持架锥面间隙 |
0.01 in 0.3 mm |
a – 有效中心位置 |
-0.37 in -9.4 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 基本额定负荷
C90 – 动态径向额定值(9000万转) |
4470 lbf 19900 N |
C1 – 动态径向额定值 (100万转) |
17200 lbf 76600 N |
C0 – 静态径向额定值 |
18400 lbf 81700 N |
Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) |
1940 lbf 8640 N |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2631 系数
K – 系数 | 2.3 |
e – ISO 系数 | 0.25 |
Y – ISO 系数 | 2.36 |
G1 – 发热系数(滚子滚道) | 19.3 |
G2 – 发热系数(凸轮端部) | 8 |
Cg – 几何因数 | 0.0598 |
TIMKEN轴承的极限转速
TIMKEN轴承极限转速是特定参考条件下,预测保持架使用寿命等于TIMKEN轴承目录疲劳寿命的速度。
该极限转速基于保持架的性能。极限转速计算通过=幂律关系下的理论速度,研究了保持架的稳定性和材料磨损。
TIMKEN轴承极限转速计算依赖于以下假设:
TIMKEN轴承结构和动态性能、以及滚道和保持架材料间的相互作用
若您的应用要求TIMKEN轴承更高的速度,请联系您的TIMKEN公司销售工程师。更高的速度要求考虑更多因素,如润滑剂的选择和润滑方式、保持架设计、轴承密封等。
注意:TIMKEN轴承限制速度和热参考速度一样,不考虑热平衡。
TIMKEN轴承 2683-2631 圆锥滚子轴承
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。
单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。
在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 规格
系列 | 2600 |
锥体零件号 | 2683 |
外圈编号 | 2631 |
设计单位 | 英寸 |
轴承重量 |
1 lb 0.4 Kg |
材质 | 冲压钢 |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 设计尺寸
d – 钻孔 |
15/16 in 23.813 mm |
D – 外圈直径 |
2.6150 in 66.421 mm |
B – 内圈宽度 |
1.0013 in 25.433 mm |
C – 外圈宽度 |
0.7500 in 19.050 mm |
T – 轴承宽度 |
0.9377 in 23.818 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 轴和轴承座圆角半径
R – 锥形背面半径 |
0.03 in 0.800 mm |
r – 外圈背面半径 |
0.050 in 1.27 mm |
da – 锥面前衬直径 |
1.38 in 35 mm |
db – 锥面背衬直径 |
1.32 in 33.5 mm |
Da – 轴承座底背衬直径 |
2.40 in 60.96 mm |
Db – 轴承座背衬直径 |
2.28 in 57.91 mm |
Ab – 保持架前端间隙 |
0.06 in 1.5 mm |
Aa – 保持架锥面间隙 |
0.01 in 0.3 mm |
a – 有效中心位置 |
-0.37 in -9.4 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 基本额定负荷
C90 – 动态径向额定值(9000万转) |
4470 lbf 19900 N |
C1 – 动态径向额定值 (100万转) |
17200 lbf 76600 N |
C0 – 静态径向额定值 |
18400 lbf 81700 N |
Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) |
1940 lbf 8640 N |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2631 系数
K – 系数 | 2.3 |
e – ISO 系数 | 0.25 |
Y – ISO 系数 | 2.36 |
G1 – 发热系数(滚子滚道) | 19.3 |
G2 – 发热系数(凸轮端部) | 8 |
Cg – 几何因数 | 0.0598 |
TIMKEN轴承的额定热转速
额定热转速是TIMKEN轴承在特定参考条件下达到热平衡时的速度。
该转速基于ISO 15312: 2003中列出的行业标准参考条件。当热平衡时,TIMKEN轴承产生的热量等于通过轴承座和轴热传导而散发的热量。该转速适用于油浴润滑或30%空腔填充油脂的TIMKEN轴承,不适用循环油系统。该转速没有考虑密封圈产生的热量。
ISO 15312 额定热转速计算基于以下假设。
额定热转速值假设TIMKEN轴承已充分磨合。磨合过程中,温度可能超出容许限值,达到某个稳定的最高温度,然后降低。磨合通常需要10到 36 小时。关于磨合过程中温度变化的任何问题,应咨询您的TIMKEN公司销售工程师。
特定的TIMKEN轴承材料、润滑剂以及润滑方式,允许TIMKEN轴承温度超过70°C。若TIMKEN轴承应用条件要求工作温度超过70°C,或者应用要求的速度超出TIMKEN公司目录值,请联系您的TIMKEN公司销售工程师。注意:额定热转速和极限转速一样,都没考虑保持架的性能。
TIMKEN轴承 26093-26300 圆锥滚子轴承
TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。
单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。
在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。
TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 规格
系列 | 26000 |
锥体零件号 | 26093 |
外圈编号 | 26300 |
设计单位 | 英寸 |
轴承重量 |
1.1 lb 0.5 Kg |
材质 | 冲压钢 |
TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 设计尺寸
d – 钻孔 |
15/16 in 23.813 mm |
D – 外圈直径 |
3 in 76.2 mm |
B – 内圈宽度 |
0.7450 in 18.923 mm |
C – 外圈宽度 |
0.6250 in 15.875 mm |
T – 轴承宽度 |
0.7480 in 18.999 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 轴和轴承座圆角半径
R – 锥形背面半径 |
0.09 in 2.300 mm |
r – 外圈背面半径 |
0.06 in 1.52 mm |
da – 锥面前衬直径 |
1.22 in 31 mm |
db – 锥面背衬直径 |
1.38 in 35 mm |
Da – 轴承座底背衬直径 |
2.62 in 66.50 mm |
Db – 轴承座背衬直径 |
2.52 in 64.01 mm |
Ab – 保持架前端间隙 |
0.09 in 2.3 mm |
Aa – 保持架锥面间隙 |
0 in 0 mm |
a – 有效中心位置 |
-0.16 in -4.1 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 基本额定负荷
C90 – 动态径向额定值(9000万转) |
3420 lbf 15200 N |
C1 – 动态径向额定值 (100万转) |
13200 lbf 58800 N |
C0 – 静态径向额定值 |
13500 lbf 60100 N |
Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) |
2110 lbf 9390 N |
TIMKEN圆锥滚子轴承 26093-26300 系数
K – 系数 | 1.62 |
e – ISO 系数 | 0.36 |
Y – ISO 系数 | 1.67 |
G1 – 发热系数(滚子滚道) | 16.1 |
G2 – 发热系数(凸轮端部) | 10.1 |
Cg – 几何因数 | 0.063 |
如何正确使用TIMKEN轴承的注入润滑脂
对于普通工业应用场合,应注满TIMKEN轴承空隙并将轴承座空隙注满40%到60%。对于高速应用场合,应注满TIMKEN轴承空间并将轴承座空间注满 30%到 40%。要估算出TIMKEN轴承的可用容积,请首先计算TIMKEN轴承的“实心轴承圈”容积。然后对TIMKEN轴承进行称重并将TIMKEN轴承重量除以钢材密度。随后即可从“实心轴承圈”容积中减去这一“实际”容积。由此得出的值就是TIMKEN轴承中可以注入润滑脂的可用容积估计值。为应用场合确定了润滑脂容积之后,将此值乘以润滑脂的密度,即可大致得出润滑脂的注入重量。
秤出所需重量的润滑脂之后,将大约75%的量涂抹到TIMKEN轴承保持架和滚子组件中。随后应将剩余润滑脂的一半涂抹到TIMKEN轴承内圈上,另一半涂抹到TIMKEN轴承外圈上。涂抹在TIMKEN轴承部件上的防腐剂几乎兼容所有工业润滑脂,在TIMKEN轴承上涂抹润滑脂之前,不应将这些防腐剂擦除或清理掉。
TIMKEN轴承 2683-2630 圆锥滚子轴承
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。
单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。
在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 规格
系列 | 2600 |
锥体零件号 | 2683 |
外圈编号 | 2630 |
设计单位 | 英寸 |
轴承重量 |
0.9 lb 0.4 Kg |
材质 | 冲压钢 |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 设计尺寸
d – 钻孔 |
15/16 in 23.813 mm |
D – 外圈直径 |
2.4843 in 63.101 mm |
B – 内圈宽度 |
1.0013 in 25.433 mm |
C – 外圈宽度 |
0.7500 in 19.050 mm |
T – 轴承宽度 |
0.9377 in 23.818 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 轴和轴承座圆角半径
R – 锥形背面半径 |
0.03 in 0.800 mm |
r – 外圈背面半径 |
0.03 in 0.76 mm |
da – 锥面前衬直径 |
1.38 in 35 mm |
db – 锥面背衬直径 |
1.32 in 33.5 mm |
Da – 轴承座底背衬直径 |
2.34 in 59.44 mm |
Db – 轴承座背衬直径 |
2.24 in 56.9 mm |
Ab – 保持架前端间隙 |
0.06 in 1.5 mm |
Aa – 保持架锥面间隙 |
0.01 in 0.3 mm |
a – 有效中心位置 |
-0.37 in -9.4 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 基本额定负荷
C90 – 动态径向额定值(9000万转) |
4470 lbf 19900 N |
C1 – 动态径向额定值 (100万转) |
17200 lbf 76600 N |
C0 – 静态径向额定值 |
18400 lbf 81700 N |
Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) |
1940 lbf 8640 N |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2683-2630 系数
K – 系数 | 2.3 |
e – ISO 系数 | 0.25 |
Y – ISO 系数 | 2.36 |
G1 – 发热系数(滚子滚道) | 19.3 |
G2 – 发热系数(凸轮端部) | 8 |
Cg – 几何因数 | 0.0598 |
TIMKEN轴承润滑脂应用场合考虑因素
对于TIMKEN轴承速度较高的应用场合(工作速度至少达到润滑脂额定热转速的75%),可以考虑使用基油粘度较低(ISO 100到150)的TIMKEN轴承润滑脂。相反,对于TIMKEN轴承速度较低的应用场合,可以考虑使用基油粘度较高(ISO 320到460)的润滑脂。对于启动温度较低 (>-18 °C [0°F]) 的低速应用场合,应考虑使用更为柔滑而且含有经核准的 EP 添加剂的润滑脂(NLGI一级)。粘度等级较低的润滑脂可以更多的流入到TIMKEN轴承接触区域,而且 EP 添加剂会在启动过程中减少磨损。此外,也可以考虑使用 ISO460 基油粘度。
如果TIMKEN轴承是在较高温度(>149 °C [300 °F])下工作的低速应用场合,请咨询您当地的TIMKEN公司销售工程师。
TIMKEN轴承 2685-2630 圆锥滚子轴承
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。
单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。
在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 规格
系列 | 2600 |
锥体零件号 | 2685 |
外圈编号 | 2630 |
设计单位 | 英寸 |
轴承重量 |
0.9 lb 0.4 Kg |
材质 | 冲压钢 |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 设计尺寸
d – 钻孔 |
15/16 in 23.813 mm |
D – 外圈直径 |
2.4843 in 63.101 mm |
B – 内圈宽度 |
1.0013 in 25.433 mm |
C – 外圈宽度 |
0.7500 in 19.050 mm |
T – 轴承宽度 |
0.9377 in 23.818 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 轴和轴承座圆角半径
R – 锥形背面半径 |
0.03 in 0.800 mm |
r – 外圈背面半径 |
0.03 in 0.76 mm |
da – 锥面前衬直径 |
1.18 in 30 mm |
db – 锥面背衬直径 |
1.22 in 31 mm |
Da – 轴承座底背衬直径 |
2.34 in 59.44 mm |
Db – 轴承座背衬直径 |
2.24 in 56.9 mm |
Ab – 保持架前端间隙 |
0.06 in 1.5 mm |
Aa – 保持架锥面间隙 |
0.01 in 0.3 mm |
a – 有效中心位置 |
-0.37 in -9.4 mm |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 基本额定负荷
C90 – 动态径向额定值(9000万转) |
4470 lbf 19900 N |
C1 – 动态径向额定值 (100万转) |
17200 lbf 76600 N |
C0 – 静态径向额定值 |
18400 lbf 81700 N |
Ca90 – 动态推力额定值(9000万转) |
1940 lbf 8640 N |
TIMKEN圆锥滚子轴承 2685-2630 系数
K – 系数 | 2.3 |
e – ISO 系数 | 0.25 |
Y – ISO 系数 | 2.36 |
G1 – 发热系数(滚子滚道) | 19.3 |
G2 – 发热系数(凸轮端部) | 8 |
Cg – 几何因数 | 0.0598 |
022-88356111
022-88356222
631673779
631673779@qq.com