标签归档： 美国TIMKEN中国总代理

TIMKEN轴承的工作温度

TIMKEN轴承工作在多种应用场合和环境中。在大多数情况下，TIMKEN轴承的工作温度都不是问题。但在某些应用场合，TIMKEN轴承会工作在极端转速或极限温度环境中。在这样的情况下，必须特别注意不要超过TIMKEN轴承的极限温度。最低极限温度主要基于润滑能力。最高极限温度通常受材料和/或润滑剂的制约，但也可能基于TIMKEN轴承所属设备的精度要求。

安装锥孔TIMKEN调心滚子轴承

• 使用最薄 0.038 毫米（0.0015 英寸）的塞尺
• 将TIMKEN轴承侧立放置，让内圈和外圈的端面平行
• 将拇指放在TIMKEN轴承内圈内孔上，并在两个或三个滚子间距的距离内摆动内圈
• 放好各个滚子组件，让一个滚子处在TIMKEN轴承内圈滚道的最高点
• 当滚子处于正确的位置之后，将测径向游隙用的塞尺插入到滚子和外圈之间
• 小心地将塞尺在顶部滚子的滚子和外圈滚道之间移动。使用稍厚的塞尺重复次步骤，直到其中一个塞尺无法通过为止
• “无法通过”的塞尺前面的那个塞尺的厚度就是安装前的初始径向游隙
• 在锥形轴的表面抹少量的机油，以开始执行安装步骤
• 用手将TIMKEN轴承滑到轴上尽可能深的位置
• 拧紧锁紧螺母之后，过盈配合会增大并导致内圈膨胀
• 定期测量并记录径向游隙的减少量
• 继续此步骤，直到获得正确的游隙减少量为止。不要超过建议的减少量
• 在安装过程中，应检查未承载滚子处的径向游隙。如果此滚子位于底部位置，请确保滚子抬起并牢牢固定在内圈的内侧位置
• 达到建议的游隙减少量之后，轴承即可获得合适的配合量
• 将锁紧垫圈凸出的边敲入锁紧螺母槽中，或者固定住锁紧垫片，以便完成此步骤

安装TIMKEN轴承的热膨胀方法

• 大多数应用都需要在轴上采用过盈配合方式。
• 将TIMKEN轴承加热使其膨胀到足以轻松滑入到轴上，即可轻松完成安装
• 通常采用两种加热方法：
  • 热油箱
  • 感应加热
• 第一种方法通过对一箱具有高闪点的油进行加热来完成
• 油温不能超过121°C(250°F)。93°C (200°F) 的油温足以满足大多数应用
• 应将TIMKEN轴承加热 20 或 30 分钟，或者直到它膨胀到足以轻松滑入到轴上
• 可以使用感应加热过程来安装TIMKEN轴承
• 感应加热过程很快，因此必须特别注意防止温度超过 93°C(200°F)
• 通常需要对设备和TIMKEN轴承进行试验性运行，以掌握正确的加热时间
• 可以使用会在预定温度下熔化的热蜡笔来检查TIMKEN轴承的温度
• 将TIMKEN轴承加热之后，应将其端端正正地紧靠在轴肩上
• 随后安装锁紧垫圈和锁紧螺母或盖板，以便将TIMKEN轴承固定在轴的轴肩上
• 当TIMKEN轴承渐渐冷却时，需拧紧锁紧螺母或盖板
• 当TIMKEN轴承座中需要以过盈配合的安装方式来防止外圈旋转时，可以对TIMKEN轴承座进行加热，使其膨胀便于安装
• TIMKEN轴承不应与热源直接接触
• 通常的做法是在距离油箱底部数英寸高的位置放一张屏蔽网。使用小型支撑块将TIMKEN轴承和屏蔽网隔开
• TIMKEN轴承一定要远离附近的任何高温热源，否则轴承有可能会过热，从而导致TIMKEN轴承圈的硬度下降
• 通常可以使用加热炉。最好配有自动温度控制设备
• 如果安全法规禁止使用开口式热油浴，则可以使用15%的溶性油和水的混合液。这种混合液最高可以加热到93°C(200°F)，而且不会产生火苗

安装TIMKEN轴承的手扳冲压法

• 通常用于小尺寸TIMKEN轴承的一种可选安装方法，将TIMKEN轴承压到轴上或轴承座中。此方法需要一个手扳压机和一个安装套筒
• 安装套管应由软钢制成，内径应稍大于轴直径
• 安装套管的外径不应超过轴肩外径
• 安装套筒的两端面应与轴线垂直，内外表面需要彻底清洁，而且套筒应该足够长，保证TIMKEN轴承安装后套筒末端仍长于轴
• 如果是将外圈压进TIMKEN轴承座中，安装套管的外径应稍小于TIMKEN轴承座的内径
• 在轴上涂抹轻机油，减小克服过盈配合量所需的压力
• 将TIMKEN轴承小心地安装于轴上，并确保它与轴的中心线垂直
• 从手扳杆施加稳定的压力，从而使TIMKEN轴承牢固地压到轴挡肩

TIMKEN轴承座表面的光洁度

• 要在其上安装TIMKEN轴承的轴表面必须清洁，没有划痕和毛刺
• 对于具有静止轴承座和旋转轴的应用场合，建议将轴上的TIMKEN轴承座研磨到 1.6 μm (65μin.) Ra
• 如果无法使用磨削方法，在很多情况下可以使用3.2μm(125μin.) Ra 的机加工抛光，但应稍稍增大过盈配合量
• TIMKEN轴承座内径应抛光到 3.2 μm (125 μin) Ra

注意：除非已经准备好安装TIMKEN轴承，否则不要将TIMKEN轴承从包装中取出