文章

TIMKEN轴承 3189-3120 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 3189-3120 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 3189-3120 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 3189-3120 规格

系列 3100
锥体零件号 3189
外圈编号 3120
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3189-3120 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.8593 in

72.626 mm

B – 内圈宽度

1.1810 in

29.997 mm

C – 外圈宽度

0.9375 in

23.813 mm

T – 轴承宽度

1.1875 in

30.163 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3189-3120 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.03 in

0.8 mm

r – 外圈背面半径

0.13 in

3.30 mm

da – 锥面前衬直径

1.38 in

35 mm

db – 锥面背衬直径

1.4 in

35.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.68 in

67.1 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.4 in

60.96 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.03 in

0.8 mm

a – 有效中心位置

-0.4 in

-10.2 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3189-3120 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

5520 lbf

24600 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

21300 lbf

94800 N

C0 – 静态径向额定值

22800 lbf

102000 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

3140 lbf

14000 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 3189-3120 系数

K – 系数 1.76
e – ISO 系数 0.33
Y – ISO 系数 1.8
G1 – 发热系数(滚子滚道) 23.4
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8.76
Cg – 几何因数 0.0697

TIMKEN圆柱滚子轴承的发热和散热

TIMKEN圆柱滚子轴承的发热和散热

TIMKEN圆柱滚子轴承的工作温度取决于多种因素,包括所有相关热源的发热量、热源之间的热流速率以及系统的散热能力。热源包括TIMKEN轴承、密封圈、齿轮、离合器和供油等等。散热取决于很多因素,包括轴和轴承座的材料及设计、润滑油的循环及外部环境条件。发热正常工作条件下,TIMKEN轴承型号的大部分转矩和热量来自于滚子/轴承圈接触部位的弹性流体动态损失。发热是TIMKEN轴承转矩和速度的产物。

TIMKEN轴承的散热

特殊应用中如何确定轴承的热流量是一个复杂的问题。一般而言,可以认为影响散热速率的因素包括:

  • TIMKEN轴承到轴承座的温度梯度。此因素受轴承座尺寸以及外部冷却装置(例如风扇、水冷装置等)的影响。
  • TIMKEN轴承到轴的温度梯度。所有其它的热源,如齿轮和其它轴承以及邻近部件都会影响轴的温度。
  • 循环油润滑系统带走的热量。某种程度上,因素1和2可以根据应用而不同。散热模式包括系统中的热传导、内外表面的对流以及相邻结构之间的热辐射。

TIMKEN轴承 26100-26334 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 26100-26334 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 26100-26334 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26334 规格

系列 26000
锥体零件号 26100
外圈编号 26334
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26334 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

3.3465 in

85.001 mm

B – 内圈宽度

0.7450 in

18.923 mm

C – 外圈宽度

0.6250 in

15.875 mm

T – 轴承宽度

0.7480 in

18.999 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26334 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.06 in

1.5 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.28 in

32.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.36 in

34.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.62 in

66.50 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.68 in

68.07 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.09 in

2.3 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.16 in

-4.1 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26334 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3420 lbf

15200 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

13200 lbf

58800 N

C0 – 静态径向额定值

13500 lbf

60100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2110 lbf

9390 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26334 系数

K – 系数 1.62
e – ISO 系数 0.36
Y – ISO 系数 1.67
G1 – 发热系数(滚子滚道) 16.1
G2 – 发热系数(凸轮端部) 10.1
Cg – 几何因数 0.063

如何用手板冲压法安装TIMKEN圆柱滚子轴承

如何用手板冲压法安装TIMKEN圆柱滚子轴承

通常用小尺寸TIMKEN轴承的一种可选安装方法。它是将TIMKEN轴承压到轴上或轴承座中。此方法需要一个手压板和一个安装套筒。

  • 安装套筒应由软钢制成,内径应稍大于轴的直径
  • 安装套筒的两端应该是垂直的,内外表面需要彻底清洁,而且套筒应该足够长,保证TIMKEN轴承安装后套筒末端仍长于轴端。
  • 在轴上涂抹轻机油,减小压入紧配件时所需的力
  • 将TIMKEN轴承小心的安装于轴上,并确保它与轴的中心线垂直
  • 由手扳杆施加稳定的压力,使TIMKEN轴承牢固的靠住轴或轴承座挡肩

注意:切勿尝试内圈紧配时,对外圈施加压力将TIMKEN轴承推入,或者外圈紧配时,对内圈施加压力将TIMKEN轴承推入。

TIMKEN轴承 2687-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2687-2631 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 2687-2631 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 2687-2631 规格

系列 2600
锥体零件号 2687
外圈编号 2631
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2687-2631 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

2.6150 in

66.421 mm

B – 内圈宽度

1.0013 in

25.433 mm

C – 外圈宽度

0.7500 in

19.050 mm

T – 轴承宽度

0.9375 in

23.813 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2687-2631 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.05 in

1.3 mm

r – 外圈背面半径

0.05 in

1.27 mm

da – 锥面前衬直径

1.24 in

31.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.32 in

33.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.40 in

60.96 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.28 in

57.91 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.06 in

1.5 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0.01 in

0.3 mm

a – 有效中心位置

-0.37 in

-9.4 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2687-2631 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

4470 lbf

19900 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

17200 lbf

76600 N

C0 – 静态径向额定值

18400 lbf

81700 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

1940 lbf

8640 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 2687-2631 系数

K – 系数 2.3
e – ISO 系数 0.25
Y – ISO 系数 2.36
G1 – 发热系数(滚子滚道) 19.3
G2 – 发热系数(凸轮端部) 8
Cg – 几何因数 0.0598

如何用热膨胀法安装TIMKEN圆柱滚子轴承

如何用热膨胀法安装TIMKEN圆柱滚子轴承

TIMKEN轴承通常采用两种加热方法:

  • 热油箱加热
  • 感应加热

第一种方法是将TIMKEN轴承放入具有高闪点的热油中加热,油温不能超过121℃,大多数应用中93℃已经足够。应将TIMKEN轴承加热20或30分钟,或者直到它膨胀到足以轻松滑入轴颈。

也可以使用感应加热来安装TIMKEN轴承。感应加热过程很快,因此必须特别注意防止温度超过93℃。通常需要进行试验性加热操作,以掌握正确的加热时间根据蜡的固定融化温度,可以测定TIMKEN轴承的温度。TIMKEN轴承加热后,应保证TIMKEN轴承垂直靠向挡肩并固定不动直至冷却随后安装锁紧垫圈和锁紧螺母或夹紧端盖,以便将TIMKEN轴承固定在轴挡肩上。TIMKEN轴承渐渐冷却后,紧固锁紧螺母或夹紧端盖。TIMKEN轴承外圈旋转时,它与轴承座应为紧配合,可加热轴承座使其膨胀完成安装。TIMKEN轴承不应与热源直接接触

常用方法是在距离油箱底部数英寸的位置放置一张隔离网,并用小支撑块将隔离网与TIMKEN轴承分隔开。TIMKEN轴承一定要远离附近任何高温热源,防止TIMKEN轴承温度过高而导致轴承圈硬度下降通常使用火焰式加热。如果安全法规禁止使用发开始热油浴,则可以使用15%的可溶性油水混合液。这种混合液可以加热到93℃,而且不会产生火苗。

注意:
不要使用蒸汽或热水清洗TIMKEN轴承,否则会造成生锈或腐蚀。不要将TIMKEN轴承表面置于火焰上加热。TIMKEN轴承加热不要超过149℃(300°F)

TIMKEN轴承 26100-26300 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 26100-26300 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 26100-26300 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26300 规格

系列 26000
锥体零件号 26100
外圈编号 26300
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26300 设计尺寸

d – 钻孔

1.0000 in

25.400 mm

D – 外圈直径

3 in

76.2 mm

B – 内圈宽度

0.7450 in

18.923 mm

C – 外圈宽度

0.6250 in

15.875 mm

T – 轴承宽度

0.7480 in

18.999 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26300 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.06 in

1.5 mm

r – 外圈背面半径

0.06 in

1.52 mm

da – 锥面前衬直径

1.28 in

32.5 mm

db – 锥面背衬直径

1.36 in

34.5 mm

Da – 轴承座底背衬直径

2.62 in

66.50 mm

Db – 轴承座背衬直径

2.52 in

64.01 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.09 in

2.3 mm

Aa – 保持架锥面间隙

0 in

0 mm

a – 有效中心位置

-0.16 in

-4.1 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26300 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

3420 lbf

15200 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

13200 lbf

58800 N

C0 – 静态径向额定值

13500 lbf

60100 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

2110 lbf

9390 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 26100-26300 系数

K – 系数 1.62
e – ISO 系数 0.36
Y – ISO 系数 1.67
G1 – 发热系数(滚子滚道) 16.1
G2 – 发热系数(凸轮端部) 10.1
Cg – 几何因数 0.063

TIMKEN圆柱滚子轴承的热梯度

TIMKEN圆柱滚子轴承的热梯度

TIMKEN轴承内的热梯度与轴承转速成函数关系。加速时,热梯度也上升,热量增加,径向游隙减小根据经验,当TIMKEN轴承实际转速超过额定转速的70%时,应增大径向游隙。订购TIMKEN圆柱滚子轴承时会指定标准或非标准径向内部游隙。标准径向内部游隙为C2、C0(标准)、C3、C4或C5符合ISO5753标准。C2代表最小游隙,C5代表最大游隙。非标准游隙可根据特定要求提供。
跟进应用所需的运行精度、TIMKEN轴承转速和配合量来决定径向游戏大小。大多数应用选取标准游隙或C3游隙。较大的游隙通常会减小TIMKEN轴承的承载区、增大滚子的载荷以及缩短TIMKEN轴承的预期使用寿命。然而预载状态下的TIMKEN圆柱滚子轴承可能会由于发热量过大或材料疲劳损伤而过早报废。一项基本原则是,TIMKEN圆柱滚子轴承应避免在负游隙下运行。

TIMKEN轴承 A2031-A2126 圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 A2031-A2126 圆锥滚子轴承

TIMKEN TS型单列圆锥滚子轴承

TIMKEN轴承 A2031-A2126 为TIMKEN单列圆锥滚子轴承。

单列TIMKEN圆锥滚子轴承是一种基本的、使用较广泛的圆锥滚子轴承,TIMKEN圆锥滚子轴承它包括两个主要的可分离部件:内圈组合及外圈,它们通常是成对安装。

在组装时,TIMKEN单列圆锥滚子轴承能被“调节”到所要求的游隙(轴向游隙)或预负荷的状态以使其达到最佳性能。

TIMKEN圆锥滚子轴承由两个主要的可分离部分组成:锥体(内环)组件和杯体(外环)。它通常成对安装在轴上。

TIMKEN圆锥滚子轴承 TS型 尺寸图

TIMKEN圆锥滚子轴承 A2031-A2126 规格

系列 A2000
锥体零件号 A2031
外圈编号 A2126
设计单位 英寸
   
   

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A2031-A2126 设计尺寸

d – 钻孔

0.3125 in

7.938 mm

D – 外圈直径

1.2595 in

31.991 mm

B – 内圈宽度

0.4246 in

10.785 mm

C – 外圈宽度

0.3125 in

7.938 mm

T – 轴承宽度

0.3940 in

10.008 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A2031-A2126 轴和轴承座圆角半径

R – 锥形背面半径

0.02 in

0.500 mm

r – 外圈背面半径

0.050 in

1.27 mm

da – 锥面前衬直径

0.49 in

12.5 mm

db – 锥面背衬直径

0.51 in

13 mm

Da – 轴承座底背衬直径

1.18 in

30.00 mm

Db – 轴承座背衬直径

1.02 in

25.91 mm

Ab – 保持架前端间隙

0.09 in

2.3 mm

Aa – 保持架锥面间隙

-0.03 in

-0.8 mm

a – 有效中心位置

-0.12 in

-3 mm

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A2031-A2126 基本额定负荷

C90 – 动态径向额定值(9000万转)

630 lbf

2800 N

C1 – 动态径向额定值 (100万转)

2430 lbf

10800 N

C0 – 静态径向额定值

2070 lbf

9230 N

Ca90 – 动态推力额定值(9000万转)

437 lbf

1940 N

 

TIMKEN圆锥滚子轴承 A2031-A2126 系数

K – 系数 1.44
e – ISO 系数 0.41
Y – ISO 系数 1.48
G1 – 发热系数(滚子滚道) 1.7
G2 – 发热系数(凸轮端部) 3.2
Cg – 几何因数 0.0308

TIMKEN圆柱滚子轴承的配合建议

TIMKEN圆柱滚子轴承的配合建议

提出的TIMKEN圆柱滚子轴承配合建议,主要基于以下条件:

  • TIMKEN轴承是普通精度等级
  • TIMKEN轴承座比较厚并由钢材或铸铁支撑
  • 轴是实心轴并由钢材制成
  • TIMKEN轴承配合面经磨削,表面粗糙度低于1.6um Ra
  • 建议的配合符号符合ISO286标准。

作为一项基本原则,TIMKEN轴承旋转的内圈因为过盈配合。松配合会使内圈发生打滑跑圈,并使轴和轴肩造成磨损。这样的磨损会导致TIMKEN轴承装配过松并损坏TIMKEN轴承和轴。此外,由于内圈跑圈而产生的金属磨粒可能会进入到TIMKEN轴承中并导致TIMKEN轴承损坏或振动。

静止内圈的配合量取决于应用场合的载荷情况。利用载荷条件和TIMKEN轴承外形尺寸来选择轴的配合。同样,外圈旋转的应用应使外圈和轴承座之间采用过盈配合。静止外圈通常采用松配合,以便安装和拆卸。