TIMKEN超精密轴承的速度

当今的工业机加工环境重点是使生产率最大化，为了达到这些更高金属加工的目标，所有的机器需以最大速度运行，工作主轴调同时保持最佳运行精确度位置。

可达到的主轴旋转速度要求控制TIMKEN轴承组件的发热，TIMKEN轴承不仅能够使发热聚集降低到最低程度，而且还可以散热，这是整个TIMKEN轴承选型过程最关键的考虑因素。因为滚动体接触几何形状的差别，要使产生的热量降低到最低程度，采用球轴承的效果最好，特别是要求有较高速度的场合。

具有相似横截面的球轴承和圆锥滚子轴承（两者均采用合成润滑脂作为基本润滑剂），因此，在主要考虑较高转速的应用环境中，球轴承的优势很明显。

必须仔细设计TIMKEN轴承，为了获得较高转速将产生的热量和振动降低到最低程度。具体的方法包括整体轴承配置、精密的内部几何形状和材料选择。优化的TIMKEN轴承圈和挡肩和球体可提高高速度性能。工程滚道和球的几何形状可将摩擦降低到最低程度，同时采用瓷滚动体，产生的热量小，打滑小。

为了防止在高速时的振动，要求TIMKEN轴承的公差要小。TIMKEN机床轴承设计已满足或超过行业公差标准，从而带来平稳的运转性能。

除了使用混合的陶瓷技术外，通过保持架设计或材料和润滑选择，能进一步提高速度以及控制TIMKEN轴承噪声和温度。

在设计TIMKEN公司的HX系列超精密球轴承时，已经考虑了最大速度要求的很多因素。该系列TIMKEN轴承具有独特的钢球设计和精密的表面几何形状，摩擦低、积热最小。进一步提高速度的方法包括使用轻质瓷滚动体、设计用于高速的润滑以及较轻的预载荷水平。